只要生產、品質和技術部門之間各司其職,又相互配合,互相牽制,是可以有效的提高生產效率的.在工廠中,生產是核心部門,電子加工工廠能否按時交付產品,保證產品質量,很大程度上是有生產部門決定,生產部主管需要嚴格把控生產流程及工藝,同時又要去-部門,如品質和技術部門,進行協調溝通,保證生產消息流通.同時,PCBA生產部門還需要接收來自品質部門和技術部門反饋的有關PCBA生產的質量控制和建議,這樣才能提高生產品質.品質部門則需要檢測來自PCBA生產部門的成品,進行工藝檢測和品質檢查,品質部是PCBA加工廠的重要組成部門,所有PCBA生產都必須經過C檢測,品質部門是確保PCBA成品良率的核心.但是,品質部是依賴生產而存活的,因此,如果部門之間遇到問題相互推諉,事實上就是傷害自身的利益了.同時,技術部門解決PCBA板進行改良或是程序燒錄等技術問題.
由此,其實我們可以知道PCBA加工工廠生產、品質和技術部門是相互牽制,相互依賴的.只有部門之間相互合作,才能實現共贏.
江西英特麗已經確立業務整體戰略.公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產品開發為發展(R&D).
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的"智慧工廠",力爭成為行業內"智慧工廠"的企業.除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業.同時,我們將積極進行產學研的合作,挖掘招募研發人才,積極整合研發公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展.
