陶瓷土立磨具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
陶瓷土其特點(diǎn)是一般具有高的粘結(jié)力、可塑性和良好的燒結(jié)性能，在1360℃時(shí)能燒成白色的坯，燒結(jié)溫度和耐火度間隔大，焙燒后無疤痕和斑點(diǎn)，化學(xué)成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害雜質(zhì)含量甚微。它是制造各種工業(yè)技術(shù)陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。
1. 高效節(jié)能：
（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；
（2）單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電
2. 維護(hù)方便，運(yùn)營成本低：
（1）磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；
（2）磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；
（3）開機(jī)前無需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開機(jī)難的煩惱；
（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；
3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用；
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：
（1）物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；
5. 可靠性高：
（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保：
（1）HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；
（2）系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間；
（3）立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；
7.自動(dòng)化程度高：采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
陶瓷土立磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。
超細(xì)立磨
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