
現在很多地方都已經使用稻殼炭化爐來進行制炭,使用設備制炭,環保高效,周期短,缺點就是投資比較大。所以現在有些地方扔在使用土窯制炭。相比炭化爐來講,土窯確實投資很少,但是會產生大量的煙霧,會對環境造成很大的傷害。鞏義金禾作為專業的木炭機廠家,也對土窯做過一些研究,歡迎咨詢。土窯利用水浸處理煙氣:水浸方法就是讓煙氣通過水池的沉淀,這種方法需要在木炭機設備旁邊建一水池,將土窯或者炭化爐的煙氣通過風機和管道引入池底,由于水的比熱大,土窯產生的煙氣在池水中行走的過程中,產生的木焦油和木醋液會被迅速的凝結而沉入水低,少量木煤氣會從水面排出。這樣可以將土窯釋放的煙氣減少一半以上。注意一點:水浸這種方法的原理實際是冷凝而非溶解,除了蒸發而損失的少量水外,其余的部分可以反復的使用,沉在水底的淤積物需要定期清除。
煙筒串聯,集中排放:這種方法比較簡單些,沒有什么技術含量,成本投入低。土窯或者炭化爐的煙氣經過公共煙道引入大煙囪并集中排放高空,使用這種方法時需要在炭化的初期和末期拆掉單個煙道與公共煙道之間的連接管,以便觀察土窯煙氣的變化情況。
冷凝回收:冷凝回收投入的成本比較高,但是可以回收木焦油和木醋液。這種投資成本比較大,需要增加新的設備:冷凝塔與分離罐,如果想得到更高純度的木焦油和木醋液,需要在設備上做較大的投資進行改進,對于一般的木炭廠這種回收的代價顯然過于高。炭化爐有三種:干餾式,軌道式,氣化式炭化速度快,所有的干蒸餾炭化一般在24小時內都可以出炭
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