根據(jù)近年來的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在各種煤礦事故中，瓦斯爆炸導(dǎo)致的煤礦事故約占煤礦事故 總數(shù)的47%。為了保障安全生產(chǎn)，煤礦各級(jí)單位和部門都十分注重對(duì)瓦斯氣體的相關(guān)研究，目 前煤礦生產(chǎn)中最常用的措施是用專門的管路將瓦斯氣體抽放出來，以保證礦井作業(yè)的安全進(jìn)行。瓦斯管道是煤礦中用于抽放瓦斯氣體的專用管道。瓦斯管道的性能直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見，瓦斯抽放管道的性能對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。
加工過程中，加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。
如何減少氧化皮數(shù)量，是瓦斯管加熱操作的第二個(gè)關(guān)鍵。在熱擠壓的時(shí)候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā)，要求更加嚴(yán)格。如熱用的爐子，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，回轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。
瓦斯管的生產(chǎn)過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因?yàn)椋绻訜岵僮鞑缓弦?guī)范，在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等，只會(huì)制造出廢品、次品。
瓦斯抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作，來保證瓦斯抽放管電氣焊的順利進(jìn)行和工作的安全性。
1、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
2、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。
3、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3.
4、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
5、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。
6、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采隊(duì)必須派一名副隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚(yáng)。
