3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道.
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的容積,嚴(yán)禁過(guò)載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件.
5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源.
主體一般為用不銹鋼制成的主式圓筒,在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理.能耐受蒸汽 、有 操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行 調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗.
用于厭氣攪拌(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的攪拌罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單.用于好氣攪拌(如生產(chǎn) 、氨基、有機(jī)、維生素等)的攪拌罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在攪拌罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式攪拌罐、鼓泡式攪拌罐和氣升式攪拌罐.
乳制品、酒類攪拌過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、 的過(guò)程,攪拌罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓攪拌系統(tǒng).罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻.攪拌罐的容量有不同規(guī)格.攪拌罐按使用范圍可分為生物攪拌罐、啤酒攪拌罐、葡萄酒攪拌罐等.
攪拌罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、化妝品等精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫.罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一 的狀態(tài)下混合、攪拌,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置.
攪拌罐的分類:按照攪拌罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)攪拌罐按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要,分為好氣型攪拌罐和厭氣型攪拌灌攪拌罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與攪拌的設(shè)備.該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好.罐體采用SUS304進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求.
加熱方式:采用電加熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū).夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱.
