環(huán)形爐燒嘴

環(huán)形加熱護主要用來加熱圓鋼坯和-異型鋼坯(如車輪輪箍坯,也可以加熱方坯.這種爐型也用于鍛壓車間.環(huán)形加熱爐的構(gòu)造環(huán)形加熱爐的外觀.環(huán)形加熱滬是借爐底的旋轉(zhuǎn),使放置在爐底上的料坯由裝料口移到出料口的一種爐型.爐子用側(cè)進料、側(cè)出料的方式,并且用側(cè)燒嘴加熱.沿爐長也可分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段,所以按熱工特點看.仍屬于連續(xù)加熱爐. 環(huán)形加熱爐是由可以轉(zhuǎn)動的爐底部分及固定的爐墻和爐頂部分構(gòu)成的環(huán)形隧道所組成.圓形的爐頂是由若干個扇形組成的,可以采用拱頂.也可以采用吊頂.爐墻分為內(nèi)環(huán)和外環(huán).燒嘴裝在側(cè)墻上,燒嘴的數(shù)目和供熱分配各段不同,正像一座全部側(cè)燒嘴的連續(xù)加熱爐彎過來首尾相連一樣.當(dāng)護膛很窄時,爐子僅由外環(huán)墻一側(cè)供熱,當(dāng)爐子寬度大于4m時,則外環(huán)和內(nèi)環(huán)兩側(cè)墻供熱.燒嘴的安裝角度有多種不同方式,有沿半徑方向安裝的,但多數(shù)是成一定角度布置的.大爐子與爐膛中心線相切.小爐子則與內(nèi)環(huán)墻相切. 環(huán)形加熱爐結(jié)構(gòu)上沒有明顯的分段,主要靠燒嘴的配置和供熱強度來控制溫度制度.各段的長度并不固定.例如爐子在低負荷下工作時,就可以關(guān)閉一部分加熱段的燒嘴,預(yù)熱段就相對延長.環(huán)形爐的溫度制度與推送式加熱爐一樣,斷面小的料坯加熱用兩段溫度制度,斷面大的料坯適用三段式.為了使?fàn)t子各段的溫度更符合加熱工藝的要求,環(huán)形加熱爐都設(shè)有水冷梁支托的吊掛式隔墻.隔墻的數(shù)目和位置不一定,一般設(shè)有三道隔墻在加熱段和預(yù)熱段之間設(shè)一道隔墻,減少加熱段向預(yù)熱段的熱輻射;在均熱段和出料口之間設(shè)一道隔墻,防止因出料口經(jīng)常開啟而降低均熱段的溫度,還防止均熱段熱氣直接進人排煙道;在裝料口與出料口之間也有一道隔墻(有時有兩道),以避免裝料口吸人冷風(fēng),對出料口的熱料坯造成不良影響,也防止均熱段熱氣短路,直接進人排煙道.隔墻距離爐底的間隔高度,應(yīng)保證加熱**直徑的料坯時能自由通過,還考慮到氧化鐵皮在爐底上的堆積護子的排煙口設(shè)在裝料口附近,小爐子設(shè)在外環(huán)墻上,大爐子環(huán)內(nèi)空間大,為了利用環(huán)內(nèi)空間,設(shè)在內(nèi)環(huán)墻上.有的爐子還有中間排煙口,一至數(shù)個不等.用以在加熱合金鋼錠時,更好地調(diào)節(jié)爐子的溫度.各分煙道的煙氣匯集到總煙道,通往換熱器.環(huán)形加熱爐爐底的傳動有兩種方式,一種是機械傳動,靠主動齒輪來傳動爐底鋼結(jié)構(gòu)下面固定的環(huán)形齒條;另一種是液壓傳動,利用液壓缸驅(qū)動撥桿撥動爐底,每次使?fàn)t底轉(zhuǎn)動一個角度(約50左右),即一個工位,隔60s左右為一個工作周期.兩種傳動方式均應(yīng)有逆轉(zhuǎn)的機構(gòu).爐底全部環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)和砌在它上面的耐火材料的重量.由若干個支承輥支撐.為了保證爐底的旋轉(zhuǎn)不發(fā)生偏心位移,還設(shè)有若干定心輥.為了防止冷空氣從固定爐墻與旋轉(zhuǎn)爐底之間的縫隙漏人爐內(nèi),要采用密封裝置.密封可以用沙封,也可以用水封. 料坯的裝爐和出爐是用專門的夾鉗.每裝一次料爐底轉(zhuǎn)動一個角度,然后又加下一塊料坯.裝爐與出爐同時進行,并且可以與爐底傳動裝置聯(lián)鎖,實現(xiàn)裝料出料的自動化.當(dāng)裝料出料的時間間隔較長時,則裝料出料后可以關(guān)閉爐門,當(dāng)裝料出料比較頻繁時,為了防止?fàn)t門吸人冷空氣或冒火,可以在裝料口及出料口設(shè)置汽幕或火封燒嘴.