1、試驗(yàn)工位:單工位
2、試驗(yàn)壓力范圍:~可設(shè)
3、試驗(yàn)壓力波動(dòng)值:±
4、試驗(yàn)時(shí)間:0~99S/M/H可設(shè)
5、試驗(yàn)速度:5~25次/min可設(shè)
6、試驗(yàn)次數(shù):0~可設(shè)
7、壓力可顯示范圍:~
8、壓力顯示精度:
9、試驗(yàn)介質(zhì):通用液壓油
10、環(huán)境溫度:常溫~45℃,相對(duì)濕度≤90%RH
11、測(cè)試樣品放置箱內(nèi)部尺寸:尺寸待定(上雙開蓋,帶有機(jī)玻璃觀察窗,材質(zhì)304不銹鋼,鋼材厚度>,承重>120kg)
功能與配置
1、試驗(yàn)工位單工位,用無縫鋼管連接管或高壓液壓管,設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命大于3年
2、設(shè)備分為系統(tǒng)控制部分、增壓裝置部分、測(cè)試樣品放置箱三個(gè)部分組成;具備油回收功能,該功能獨(dú)立外置.
3、油回收:1個(gè)增壓臺(tái)(增壓裝置部分)及測(cè)試樣品放置臺(tái)(試驗(yàn)產(chǎn)品安裝部分,離地總高米)的底部需增加不銹鋼油槽(深80mm),防止操作時(shí)油漏到地面上,油槽最低點(diǎn)處設(shè)置油回收口,方便油回收再利用.
4、試驗(yàn)過程中,系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,每個(gè)試驗(yàn)周期系統(tǒng)自動(dòng)采集多個(gè)時(shí)間的壓力,測(cè)試完成后生成測(cè)試報(bào)表,可供試驗(yàn)人員對(duì)整個(gè)壽命試驗(yàn)過程試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析(需電腦可導(dǎo)出測(cè)試監(jiān)控報(bào)表,由于試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),單個(gè)試驗(yàn)的測(cè)試曲線及數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存最近5天)
5、測(cè)試臺(tái)高壓油泵采用進(jìn)口高壓油泵,具有低噪音,壓力穩(wěn)定(需有專用的穩(wěn)壓裝置保證輸出油壓穩(wěn)定,設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn).
6、系統(tǒng)采用組態(tài)界面,界面可看到產(chǎn)品的試驗(yàn)過程中的工作狀態(tài)
7、測(cè)試樣品放置箱,具有安全防護(hù)措施,防止試驗(yàn)過程中異常
8、試驗(yàn)臺(tái)機(jī)箱采用鋁型材框架或不銹鋼板,外觀美觀大方
9、采用17寸工業(yè)一體電腦
試驗(yàn)步驟
由個(gè)循環(huán)組成的循環(huán)試驗(yàn)
A、第1循環(huán),試驗(yàn)樣品要充滿水排除空氣,并在液壓泵系統(tǒng)中連接.逐漸加壓,當(dāng)達(dá)到(a)和(b)要求的最高壓力時(shí),保持1分鐘.(該步驟可用現(xiàn)有水壓完成)
B、2至次循環(huán)是應(yīng)升高和降低每個(gè)樣品內(nèi)的壓力,以使所有規(guī)定的上、下壓循環(huán)保持至少.
C、循環(huán)試驗(yàn)壓力——熱交換器受到高壓側(cè)壓力的影響,上壓力值不小于在49℃下制冷劑的飽和蒸汽壓,下壓力值不大于在℃下制冷劑的飽和蒸汽壓
結(jié)果要求:
每個(gè)型號(hào)部件需要測(cè)試1個(gè)樣品.
試驗(yàn)完成后,換熱器應(yīng)能承受倍的設(shè)計(jì)壓力,不應(yīng)有任何可見的泄漏和爆裂.
除上述試驗(yàn)外,換熱器應(yīng)在循環(huán)試驗(yàn)前應(yīng)能承受3次設(shè)計(jì)壓力,不應(yīng)有任何可見的泄漏或爆裂.
