包頭8163無(wú)縫鋼管包頭3087低壓鍋爐管免費(fèi)取樣鍋爐鋼和無(wú)縫鋼管的區(qū)別可以從幾個(gè)方面來(lái)看:
首先,鍋爐鋼一般來(lái)說(shuō)都是定尺的.無(wú)縫鋼管定尺的非常少,因?yàn)槎ǔ叱鰪S加價(jià)非常多.
第二,可以從管頭的橫截面看,如果有銹的話把他擦干凈,仔細(xì)看的話會(huì)發(fā)現(xiàn)焊接區(qū).
第三,如果酸洗一下,就最明顯了.
鍋爐鋼采用優(yōu)質(zhì)卷板,復(fù)驗(yàn)合格后縱剪或帶卷進(jìn)行自動(dòng)成型與熔接,在計(jì)算機(jī)控制最佳熔合溫度的同時(shí),清除鋼管的內(nèi)、外毛刺,無(wú)損檢測(cè)合格的鋼管在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐,除鱗經(jīng)張力減徑機(jī)多道次軋制,使鋼管各處金相組織、晶粒狀態(tài)、幾何尺寸及力學(xué)性能全面均一.廣泛應(yīng)用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結(jié)構(gòu).
無(wú)縫鋼管也叫熱軋無(wú)縫化鋼管或熱軋鋼管 .無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫重要是通過(guò)漲力減徑來(lái)完成的 漲力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的持續(xù)軋制進(jìn)程.
在保證母管焊接質(zhì)量的條件下, 焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上, 再經(jīng)漲力減徑機(jī)(漲力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管, 采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有實(shí)質(zhì)的差別, 通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以到達(dá)完整一致此外 , 通過(guò)多道次的漲力減徑機(jī)軋制和主動(dòng)把持使得鋼管的尺寸精度尤其是管體圓度和壁厚精度) 優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管.
無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等.鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造.無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度有6米的
無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度在3000~12000mm,其中包括6米一根.無(wú)縫鋼管通過(guò)冷拔和熱軋等方式來(lái)成型.
兩種鋼管工藝流程概述 :
1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù).
2、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù).熱軋無(wú)縫鋼管:熱軋是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制.
熱軋無(wú)縫鋼管優(yōu)點(diǎn)
可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善.這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合.
熱軋無(wú)縫鋼管缺點(diǎn)無(wú)縫鋼管規(guī)格表示方法
(1)無(wú)縫鋼管的制造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類(lèi).
(2)焊管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,埋弧焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管.
(3)按照鋼管的形狀可以分為方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管.復(fù)雜斷面鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等.
(4)按用途分類(lèi)--管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、-.因此有氣密性和壓力要求的化工及熱力管道大多數(shù)用無(wú)縫鋼管.厚度一般分為≤16mm,>16-30mm;>30mm三種,各牌號(hào)各厚度對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度分別為10號(hào):205、195、185;20號(hào):245、235、225;35號(hào):305、295、285;45號(hào):335、325、315;345號(hào):325、315、305,單位為MPa .
無(wú)縫鋼管屈服強(qiáng)度計(jì)算公式:Re=Fe/So;Fe為屈服時(shí)的恒定力.無(wú)縫鋼管的用途很廣泛的.比如天然氣管道、石油公司、化工公司、電力管道、熱力管道、給排水管道、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域.
1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象.分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂.焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力.殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大.殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響.如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用.
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制.我們熟知熱脹冷縮,由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo),最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯.所以對(duì)于大號(hào)的鋼材,對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線都沒(méi)法要求太精確.
1、鋼管的通常長(zhǎng)度規(guī)定為:熱軋鋼管3000~12000mm,冷拔鋼管3000~10500mm.
2、一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋無(wú)縫鋼管要復(fù)雜,熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到,冷軋比熱軋尺寸精度高.于生產(chǎn)工藝不同而分無(wú)縫鋼管和焊管.無(wú)縫鋼管包括熱軋,冷軋,冷拔以及-一些少見(jiàn)的如冷擠.焊管是鋼板卷曲焊接而成,小的一般為直縫焊,大的一般為螺旋焊.由于焊管有焊縫,焊縫處力學(xué)性能較差,故其適用范圍受到-,但其價(jià)格價(jià)位便宜.顯著的區(qū)別是焊管有焊縫,無(wú)縫鋼管沒(méi)有,當(dāng)然了,焊管處理的好的話,外行人看不大出來(lái)區(qū)別.無(wú)縫鋼管該如何選擇場(chǎng)地和庫(kù)房:
包頭8163無(wú)縫鋼管包頭3087低壓鍋爐管免費(fèi)取樣 1)保管鋼材的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦.在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材干凈;
2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起.不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕;
3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;
4)中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊;
5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫(kù);
6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通封閉式庫(kù)房,即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房;
7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境.無(wú)縫鋼管和焊接鋼管有哪些區(qū)別
1.外觀上,無(wú)縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋,而無(wú)縫的沒(méi)有.
2.無(wú)縫管壓力更高,焊管一般在10個(gè)左右MPa,現(xiàn)在焊管有做無(wú)縫化處理的.
3.無(wú)縫鋼管是在軋制中一次成型的.焊接鋼管需要卷制后焊接而成,一般有螺旋焊和直焊.性能無(wú)縫管要好一些,當(dāng)然價(jià)也高一些.
鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)狻⑺⒚簹狻⒄魵獾?另外,在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu).無(wú)縫鋼管的連接方法很多,現(xiàn)將常用的幾種方式列出:
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進(jìn)式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式
不同的連接方式,因其生產(chǎn)原理的不同,其所應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同,但總體來(lái)說(shuō)都有一個(gè)共同點(diǎn)即安裝方便,牢固可靠.
下面就幾種較常見(jiàn)的連接方式做簡(jiǎn)單介紹:
1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過(guò)密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接.
2. 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動(dòng)焊對(duì)配管做環(huán)狀焊接.
3 法蘭式:將法蘭與配管作環(huán)狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接.
4. 卡壓式:將配管插入管件內(nèi)用專(zhuān)用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形.
5. 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環(huán)狀氬弧焊,內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接.薄壁無(wú)縫鋼管知識(shí)詳解
薄壁無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成.
薄壁無(wú)縫鋼管工藝流程
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
冷軋精密無(wú)縫鋼管(GB3639-2000)是用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無(wú)縫鋼管.
高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點(diǎn)是高精密度.通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋無(wú)縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價(jià)格相對(duì)要高一些.
高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無(wú)縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量.
常用材質(zhì):20#,45#,16Mn,40Cr,12Cr1MoV等.ASTM A53無(wú)縫鋼管指的是外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的鋼管牌號(hào),也就是美標(biāo)牌號(hào).A53-F對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)的235材質(zhì),A53-A對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)的10#材質(zhì),A53-B對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)的20#材質(zhì).熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨; 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程:管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)杠桿效應(yīng)無(wú)縫鋼管,將被探測(cè)出.冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程:管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù).壁厚方面冷拔無(wú)縫鋼管要比熱軋無(wú)縫鋼管均勻兼并重組無(wú)縫鋼管,表面粗糙度也好一些.
天津市津蛟金屬材料銷(xiāo)售有限公司常備現(xiàn)貨資源材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo,執(zhí)行國(guó)標(biāo):GB/T8163-99流體鋼管、GB3639-2000精密鋼管、GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專(zhuān)用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管.
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