供應光纖反射內(nèi)存數(shù)據(jù)ACC-5595

適用范圍
        既然反射內(nèi)存有這么多優(yōu)勢,是否適用于所有的工業(yè)環(huán)境應用呢?答案是否定的.反射內(nèi)存技術是GE獨特的實時網(wǎng)絡技術,可以和GE-嵌入式平臺結(jié)合組建實時系統(tǒng),實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)實時傳輸,用于所有使用以太網(wǎng)、光纖通道或-串行網(wǎng)絡將計算機或可編程邏輯控制器連接在一起的應用場合,如實時的飛行仿真器、電訊、高速過程控制(軋鋼廠和制鋁廠)、高速測試和測量系統(tǒng)等,但并非適用于所有應用場合."反射內(nèi)存與以實時交互作用為首要關注因素的系統(tǒng)關系最為緊密.在需要低延遲與高度通信的系統(tǒng)中,雖然反射內(nèi)存板價格高于性能較低的硬件,但卻能通過極高的功能性和易用性帶來豐厚回報."當然,邵劍鋒也表示,對于一些對實時性要求并不嚴苛的工業(yè)環(huán)境應用,加上生產(chǎn)成本的考慮,可以采用傳統(tǒng)的控制方式達到預期的生產(chǎn)目標.所以,"反射內(nèi)存尤其適用于對數(shù)據(jù)傳輸高速、實時、確定性要求極高的場合.數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng)中允許多達256個節(jié)點,完全能滿足工業(yè)環(huán)境和仿真環(huán)境的應用需求."
        實時精確控制生產(chǎn)
        反射內(nèi)存憑借低延遲和確定性成為冶金、鋼鐵、交通等許多實時性嚴苛應用的最佳解決方案,比如用于提高PLC控制鋁軋的操作性能,控制軋鋼的快速流程.在3500英尺/分鐘的軋鋁機上,標準PLC控制環(huán)路的響應時間可允許在執(zhí)行器響應之前能夠通過2至3英尺的鋁材,這些執(zhí)行器在鋁材上施加和釋放壓力以獲得不同的鋁材厚度.通過利用反射內(nèi)存,與軋機相關的數(shù)據(jù)被輸入PLC,PLC迅速將數(shù)據(jù)寫入反射內(nèi)存的存儲器中,從而將數(shù)據(jù)發(fā)送至獨立的VME計算機系統(tǒng)以傳輸復雜的控制運算法則.系統(tǒng)通過簡單的反射內(nèi)存寫入命令將輸出控制數(shù)據(jù)發(fā)回至PLC中,數(shù)據(jù)傳輸與計算速度極快,以至于PLC運行控制回路不會出現(xiàn)任何延遲."如果出現(xiàn)延遲,會使鋼的薄厚尺寸無法達到既定的要求,造成部分尺寸的成本浪費.基于VME高級控制系統(tǒng)的反射內(nèi)存可確保實時精確控制,將響應時間縮短到4英寸,提高產(chǎn)品質(zhì)量."