新鄉線路板污水處理設備工藝精湛效率高 劉經理:185,388,69535 wei信同號
線路板的廢水的可以分為很多種,主要是根據生產過程中的工序不同而進行分類的.在一般的情況下含有銅離子的廢水主要的來源是清洗程序以及廢液排放這方面.在線路板廠中常見的廢水主要有含有銅離子、清水廢水、高濃度的有機廢水等等...
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對于線路板行業廢水處理,有化學法(化學沉淀法、離子交換法、電解法等)、物理法(各種潷析法、過濾法、電滲析、反滲透等),化學法是將廢水中的污染物質轉化成易分離的物態(固態或氣態),物理法是將廢水中的污染物富集起來或將易分離的物態從廢水中分離出來,使廢水達到排放標準.國內外采用的方法有以下幾種.
1.潷析法
潷析法實際上是過濾法,是線路板行業廢水處理方法中物理法的一種.去毛刺機排出的含有銅屑的沖洗水,經過潷析器處理,可過濾除去銅屑.經潷析器過濾的出水可回用毛刺機的清洗水.
2.化學法
化學法包括氧化還原法和化學沉淀法.氧化還原法是利用氧化劑或還原劑將有害物質轉化為無害物質或易沉淀、析出的物質.線路板中的含氰廢水和含鉻廢水常采用氧化還原法,詳見后面說明.
化學沉淀法是選用一種或幾種化學藥劑使有害物質轉化為易分離的沉淀物或析出物.PCBA OEMdai工代料線路板廢水處理選用的化學藥劑有多種,如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等,沉淀劑能把重金屬離子轉化成沉淀物,然后通過斜板沉淀池、砂濾器、PE過濾器、壓濾機等,使固液分離.
3.化學沉淀——離子交換法
化學沉淀處理高濃度線路板廢水一步達到排放標準是比較困難,常和離子交換法結合使用.先用化學沉淀法,處理高濃度的線路板廢水,使其重金屬離子的含量降低到5mg/L左右,再用離子交換法,把重金屬離子降低到排放標準.
4.電解——離子交換法
線路板行業廢水處理方法中,電解法處理高濃度線路板廢水可降低重金屬離子的含量,其目的同化學沉淀法一樣.但電解法不足之處是:只對高濃度的重金屬離子處理有效,濃度降低,電流明顯下降,效率明顯減弱;耗電量大,推廣較困難;電解法只能處理單一金屬.電解——離子交換法就是鍍銅、蝕刻廢液,對于其它廢水,還要用其它方法處理.
5.化學法——膜過濾法
線路板行業企業的廢水通過化學預處理,使有害物質沉淀出可過濾的顆粒(直徑>μ),再經膜過濾裝置過濾,就能達到排放標準.
6.氣態凝聚——電過濾法
線路板行業廢水處理方法中,氣態凝聚——電過濾法是美國在80年-發出來的一種不加化學藥劑的新穎廢水處理法,屬于一種物理方法來處理印制電路板廢水.包括三個部分,部分是離子化氣體發生器,空氣被吸入該發生器,能過離子化磁場改變其化學結構,變成高度活化的磁性氧離子和氮離子,用射流裝置把這種氣體引入廢水中,使廢水中的金屬離子、有機物等有害物質氧化并聚集成團,易于過濾除去;第二部分是電解質過濾器,過濾除去部產生的聚團物質;第三部分是高速紫外線照射裝置,紫外線射入水中可氧化有機物和化學絡合劑,降低CODcr和BOD5.目前,已開發出成套一體化設備可直接應用.
我國鋼鐵企業采用的是傳統的生產流程:采礦——制鋼——煉鋼——軋材.這種長流程生產工藝具有效率高、可以大批量生產鋼材的優點,缺點是污染巨大,產生的廢氣、廢水、固廢貫穿了全部的生產流程,而且能耗高.
在煉焦環節產生的污染物主要是煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物等;在燒結環節中,產生的廢氣種類與煉焦過程一致;在煉鐵環節中,產生的污染物是冷卻水、爐渣、灰塵;在煉鋼工序中,會產生粉塵、爐渣等污染物;軋鋼環節主要產生的是冷卻水污染物.其中,屬燒結工序產生的廢氣最多,污染最嚴重.此工序中產生的二氧化硫占據了鋼鐵全部工序產生的二氧化硫總數的70%,另外燒結過程還會產生少量氟化物.