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染料廢水是國內外公認的難處理的工業廢水之一.染料廢水來源及污染物成分十分復雜,具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點,直接排放危害極大.
染料工業廢水來自生長過程產生的廢母液,如硝化、還原、氧化、氯化、縮合、重氮化、偶合等反應產生的廢母液.這些母液的COD每升可高達幾萬至幾十萬毫克.染料生產中還有的廢水來自于染料產品的分離精制、水洗過程中產生的過濾液、洗滌水.
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染料廢水處理基本工藝
染料廢水的鹽分高、色度高、難降解、有機物成分復雜.生產采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及雜環類化合物,毒性大,處理難度較大.國內染料廠為提高COD去除率通常采用兩種方法.
(1) 增加絮凝和生化反應的級數,即所渭"絮凝再絮凝"、"生化再生化",其廢水處理流程長,費用高,處理效果雖有所提高,但仍難令人滿意.
(2) 采用活性炭吸附法,該法固然有相當的去除效果,但由于目前活性炭再生不易,導致處理成本昂貴,經濟上不合理,廠方實難承受.
不同濃度染料廢水處理工藝
染料生產按有機物濃度高低可分為三類,對此應采用不同的處理工藝.
(1) 超高濃度廢水,主要是染料和中間體母液,壓濾頭遍洗液.其特點為高有機物濃度,高色度,高含鹽量,COD為100,000~150,000mg/L.對于這類廢水,采用焚燒處理zui為經濟合理.
(2) 高濃度廢水,主要是染料洗液、反應釜洗刷水等,其有機物濃度、色度仍然比較高,對于這類廢水,常采用高效的物化一生化處理技術.
(3) 低濃度廢水,可直接采用生化處理.
染料廢水的治理方法
生物法
生物法包括好氧法和厭氧法兩種[3].在處理廢水的應用中,生物法以其去除效率比較高、生產成本較低和沒有二次污染的特點而被廣泛應用.然而它也有其不完善之處,比如微生物對其生長環境有較高的要求,污水中存在對微生物生存有害的成分,這會影響廢水的處理效果-了其在實際中的應用.化學法
化學法是通過與染料分子間發生化學反應從而去除染料,化學法處理染料廢水時因其處理效果好而被廣泛應用.化學法主要包括混凝法、氧化法和電化學法等.
混凝法
混凝法就是投加混凝劑與污染物凝聚,利用重力使污染物從水溶液中沉淀,從而將污染物分離出來.
常見的混凝劑可分為無機和有機兩類,無機混凝劑一般用于對懸浮態和膠體態染料的處理,但是在處理水溶性染料方面,脫色效果差.混凝法雖然在染料去除中具有一定的優勢,但該方法存在著污泥量大、脫水難、pH條件高、不適用于親水性染料的處理等問題.因此,現如今大量研究人員將研究重點放在混凝劑改性重新構建以及開發混凝新工藝上.
氧化法
氧化法就是利用氧化劑將污染物還原成無害物質的方法.氧化劑包括臭氧、Fenton試劑和光催化劑等.氧化法由于其耗能大、處理成本高、處理效果差且水質凈化過程中極易引進-雜質從而易造成二次污染.
目前吸附法的應用比較廣泛.吸附法是利用較-表面積的多孔吸附劑將染料廢水中的染料分子吸附到其表面或者內部孔隙中,達到分離去除的效果.由于吸附法操作簡單、成本低、周期短、選擇性好、吸附劑可再生等,已被廣泛地應用在染料廢水處理中.制備出吸附能力強、物化性質穩定、可再生的高效吸附劑.
世界因染料而多彩,但水體不需要.染料廢水的治理是當今世界環境保護領域的一個重點課題.在實際工業廢水處理中需根據染料廢水的種類性質、產量、周邊環境和經濟條件綜合考慮,因地因時制宜選用合理的處理方式.同時,可進一步探究各種處理方式的優化,以及多種方法聯用,多快好省地處理染料廢水,保證自然水體的潔凈不被污染.
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大多數船公司也擔心換用合規燃油后對機器設備的相關影響."目前所謂的合規油大多為調和油,這樣的混合油以前船舶很少使用,因此對機器設備產生的影響還不清楚,不安全因素增多",林合龍說,"相關機器設備廠家已提前向相關船公司發送了許多指導通函,若使用合規燃油,對燃油的管理也提出了更高的管理要求."