玻璃鋼化爐概述
玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設(shè)備,玻璃鋼化機(jī)組,鋼化爐,鋼化設(shè)備,鋼化機(jī)組等.有間歇式與連續(xù)式,吊掛式與臥式,電加熱與燃?xì)饧訜?
做玻璃鋼化爐保溫,首先了解玻璃鋼化爐工作原理.玻璃鋼化處理通常采用物理方法,將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附近(650℃),吹風(fēng)驟冷,在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃受到外力作用時,壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的.
一般處理普通平板玻璃,其長度根據(jù)所處理玻璃的長度與寬度不同大致可分為4米、10米等不同的幾種.
玻璃鋼化爐爐膛內(nèi)溫度為800℃.采用電阻絲加熱.
玻璃鋼化加熱爐保溫結(jié)構(gòu)
玻璃鋼化爐保溫,玻璃鋼化設(shè)備耐火保溫,玻璃鋼化機(jī)組輕質(zhì)隔熱材料,鋼化爐硅酸鋁保溫,鋼化設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫,鋼化機(jī)組耐火保溫
對加熱到熔點(diǎn)進(jìn)行熱處理的玻璃,為防止玻璃受到污染,不采用陶瓷纖維毯或者模塊進(jìn)行保溫.現(xiàn)行玻璃鋼化爐襯里所采用的結(jié)構(gòu)一般為爐頂、爐墻、爐底采用標(biāo)準(zhǔn)型的硅酸鋁纖維板層鋪結(jié)構(gòu),總保溫厚度為250mm.
輥道密封:輥道密封件,輥道密封保溫隔熱塊,金石輥道隔熱異形件,采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維棉作原料,用真空成型工藝制成.
技術(shù)優(yōu)勢
在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均.應(yīng)力斑目前還沒有辦法完全避免,但設(shè)計(jì)良好的鋼化設(shè)備可以最大程度的減少應(yīng)力斑的可見性.陶瓷纖維板,質(zhì)量輕,安裝簡便,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫隔熱效果好,最大限度的減少應(yīng)力斑的可見性,提高鋼化玻璃產(chǎn)品合格率.
硅酸鋁纖維模塊,收縮率低、高隔熱、輕質(zhì)、抗沖擊.均能滿足某些工業(yè)部門特定生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需異形制品,每種制品根據(jù)其形狀和尺寸需要制作專用的模具,根據(jù)制品性能要求,選用不同的結(jié)合劑和添加劑,以滿足客戶使用要求.
陶瓷纖維模塊安裝費(fèi)用
金石節(jié)能專業(yè)施工隊(duì)
金石公司擁有施工團(tuán)隊(duì)30人,平均從業(yè)工齡10年以上.施工爐型全面,保溫經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)高效嫻熟,爐襯美觀節(jié)能.金石售后服務(wù)完善,客服定期回訪客戶使用情況,如有問題迅速抵達(dá)現(xiàn)場.
金石施工隊(duì)按專業(yè)圖紙施工.
選用色潔白、纖維長、純度高、渣球少的優(yōu)質(zhì)原材料壓制成陶瓷纖維模塊.
制成的陶瓷纖維模塊是這樣的,尺寸規(guī)整,擠壓密實(shí),紋理清晰,錨固件置中.
倉儲充足,包裝嚴(yán)謹(jǐn),隨時發(fā)貨.
運(yùn)到廠址,等待安裝的陶瓷纖維模塊,完好無損,堆放整齊.
隧道窯吊頂棉安裝,陶瓷纖維模塊排布整齊,擠壓嚴(yán)實(shí),拆打包帶.
平鋪毯安裝中,分工協(xié)作,配合默契.錨固件焊接,手法嫻熟,焊接牢固.
爐襯細(xì)節(jié)處理,表面平整,紋理清晰,錯落有致.
即使環(huán)境再艱苦,做出來的爐襯依然是牢固緊密,整齊美觀.
做完的陶瓷纖維模塊爐襯是這樣的.近看紋理清晰,安裝細(xì)致;遠(yuǎn)看結(jié)構(gòu)分明,層次到位,整體效果令人滿意;實(shí)際使用節(jié)能降耗,效果立現(xiàn).
陶瓷纖維模塊施工費(fèi)用
由于陶瓷纖維是由焦寶石、氧化鋁、鋯英砂等原材料制成的原棉纖維.纖維細(xì)小,易吸入肺,且是無機(jī)物,不易分解,即使佩戴專業(yè)口罩,長期接觸仍有可能導(dǎo)致塵肺的發(fā)生.且施工人員普遍年長,施工環(huán)境又較為惡劣,因此陶瓷纖維模塊的安裝費(fèi)用比-行業(yè)的安裝工費(fèi)稍高一些.一般來講,工業(yè)窯爐陶瓷纖維模塊安裝以平方計(jì)算,約130元/平米.具體金額根據(jù)距離和施工難度有所浮動.