隧道窯概述
隧道窯是建材、陶瓷、耐火工業應用較多的現代化工業窯爐,是一種連續生產的熱工設備.按燒成溫度可分為低溫隧道窯(1000～1350℃)、中溫隧道窯(1350～1550℃)、高溫隧道窯(1550～1750℃)和超高溫隧道窯(1750～1950℃).按窯內運輸設備可分為車式隧道窯、推板隧道窯、輥底遂道窯、輸送帶隧道窯、步進式隧道窯等.一般燒結磚的燒結溫度在950℃～1050℃之間,所以燒結磚隧道窯屬于低溫隧道窯,并且大都是窯車式隧道窯.
燒結磚隧道窯沿窯的長度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶.
隧道窯維修與改造的常見形式及解決方案
隧道窯維修與改造的形式多種多樣,下面就幾種常見形式做簡單介紹:
●拱頂改陶瓷纖維平吊頂
順序:測量設計,拆掉拱頂,焊接鋼結構,模塊安裝,涂刷高溫表面固化劑,起花墻,搭接預制板.
●吊板磚改陶瓷纖維平吊頂
●拱頂陶瓷纖維擋風板改造
順序:挖槽,移除重質擋風磚,更換為輕質陶瓷纖維擋風板,用金石專有S304固定夾條固定,最后纖維毯從兩側塞緊.
●陶瓷纖維爐襯——掉塊
更換順序:做好更換組合塊,焊接固定鋼槽,割掉彎曲鋼結構,用專用工具固定相鄰模塊,取出損毀模塊,把做好的組合塊填充壓實,打開打包帶,如有漏火部位,用纖維毯填充塞實或用珍珠巖加高溫粘結劑澆注.
●輪窯窯頂改造
●輪窯窯門改造
●地溝窯窯頂改造
技術優勢
●長纖維成型毯、模塊、折疊塊:熔融甩絲長纖維100-150mm,纖維直徑均勻3-5μm、渣球含量低,抗拉強度高-,是噴吹纖維的2-3倍.
●隧道窯平吊頂抗侵蝕組合塊專用——雙面針刺甩絲毯:甩絲長纖維經過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度,使得纖維毯變得堅韌和高回彈性,所以抗分層性能、抗拉強度和表面的平整度都比單面針刺毯有較大的提高.
●投煤孔制作簡單:投煤孔可以現場制作,采用小于投煤孔直徑的鋼管一端加工成鋸齒狀,在保溫層上旋出孔來.
●化學穩定性好,耐酸堿腐蝕:燃煤產生大量二氧化硫氣體,與磚坯中烘出的水蒸氣形成硫酸有很強腐蝕性,陶瓷纖維在該腐蝕環境下仍能長期保持使用性能.
陶瓷纖維爐襯性能優勢
陶瓷纖維爐襯作為一種輕質、高效的耐火絕熱爐襯,與傳統的耐火材料爐襯相比,具有以下技術性能優勢:
1.低容重
2.低熱容量
3.低導熱率
4.施工簡便,無需留設膨脹縫.
5.使用范圍廣
6.抗熱震
7.抗機械震動
8.不需烘爐,爐襯施工完畢即可投入使用.
9.隔音性能好,能顯著降低噪聲污染.
10.陶瓷纖維爐襯的高熱敏性,更能適應加熱爐的自動化控制.
11.陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定,除磷酸、氫氟酸和強堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕,與鉛、鋁、銅液不浸潤.
