產(chǎn)品描述:
納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的輕質(zhì)、無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4~6倍左右,是迄今為止性能最好的保溫隔熱材料.
納米隔熱板具有超低導(dǎo)熱系數(shù),與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能極大的節(jié)約能源,以管徑為150mm.溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時(shí),每米管道每年節(jié)約1400度電,總長(zhǎng)為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬(wàn)度電.
金石納米隔熱板系列:
納米隔熱板JSGW-950
納米隔熱板 JSGW-1050
納米隔熱板 JSGW-1100
冷熱面溫度自查表
納米隔熱板有極好的保溫性能,由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小,只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3~1/4,因此,在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄,也就是說(shuō),在隔熱厚度不能太厚的條件下,可以將冷面溫度盡最大可能地降到最低,由于現(xiàn)場(chǎng)熱工條件復(fù)雜多變,同樣條件下的隔熱效果不盡相同.
厚度(MM) | 熱面溫度(℃) | 1000℃散熱w/m | ||||||||||
200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | ||
3 | 85 | 117 | 146 | 175 | 210 | 239 | 269 | 288 | 308 | 319 | 339 | 9489 |
5 | 68 | 91 | 115 | 138 | 161 | 184 | 215 | 223 | 240 | 257 | 265 | 5849 |
7 | 58 | 77 | 95 | 116 | 136 | 155 | 176 | 190 | 197 | 212 | 227 | 4394 |
10 | 50 | 65 | 79 | 94 | 112 | 128 | 146 | 158 | 164 | 177 | 183 | 2999 |
15 | 64 | 75 | 87 | 103 | 117 | 122 | 132 | 137 | 147 | 2087 | ||
20 | 65 | 74 | 85 | 96 | 104 | 113 | 117 | 126 | 1604 | |||
25 | 66 | 75 | 85 | 92 | 95 | 103 | 111 | 1305 | ||||
30 | 68 | 76 | 83 | 86 | 93 | 96 | 1025 | |||||
35 | 70 | 76 | 78 | 85 | 87 | 887 | ||||||
40 | 70 | 73 | 78 | 81 | 781 | |||||||
45 | 68 | 73 | 76 | 698 | ||||||||
50 | 69 | 71 | 632 |
使用效果:
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度,所以可使隔熱裝置小型化,增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量,大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間,因此不僅節(jié)能,金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果.
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果,所以能減少散熱表面積,大幅減少熱損失.因此可以降低爐窯的表面溫度,改善作業(yè)環(huán)境.
溫度均勻化
減少熱損失的效果,能夠使溫度最大限度的實(shí)現(xiàn)均勻化,其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻,提高產(chǎn)品品質(zhì).