GLG915結(jié)構(gòu)粘鋼膠系A(chǔ)、B雙組分雙酚A型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,具有超強(qiáng)粘接力、剪切力強(qiáng)、抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好、抗沖擊性能強(qiáng),常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、無毒以及施工方便等特點(diǎn),可在較寬溫度范圍內(nèi)施工,無沉淀,幾乎適用于所有建筑基材.
產(chǎn)品介紹
適用范圍
1.改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固.
2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘.
固化時(shí)間
基材溫度(℃)
5
15
25
35
安裝時(shí)間(min)
≥60
≥45
≥30
≥20
固化時(shí)間(h)
90
72
48
24
技術(shù)參數(shù)
物理性能
外觀
A組分
褐色膩?zhàn)?/p>
B組分
灰色膩?zhàn)?/p>
粘度Pas
A組分
15~25
B組分
5~15
力學(xué)性能
內(nèi)聚抗壓強(qiáng)度
25℃3天
≥50
內(nèi)聚抗拉強(qiáng)度MPa
25℃3天
≥25
鋼-鋼粘接抗剪強(qiáng)度MPa
25℃3天
≥20
鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度MPa
25℃3天
≥25
鋼-混凝土抗剪強(qiáng)度
25℃3天
C30混凝土破壞
耐久性能
鋼-混凝土抗拉強(qiáng)度MPa
25℃3天
≥(C30混凝土破壞)
人工老化抗剪強(qiáng)度
2000h
強(qiáng)度下降≤10%
使用方法
粘鋼加固施工要點(diǎn):
混凝土及鋼板表面處理→加固構(gòu)件卸荷→配制廣力固粘鋼膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質(zhì)量檢驗(yàn)→防腐、封閉處理
包裝規(guī)格
桶裝
20kg/組
結(jié)構(gòu)膠介紹
結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高(壓縮強(qiáng)>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa,抗剪強(qiáng)度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定,適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接.
非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差,只能由于普通、臨時(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定,不能用于結(jié)構(gòu)件粘接.
建筑工程使用年限一般在50年以上,構(gòu)件承受較大復(fù)雜應(yīng)力,直接關(guān)系人員的生命、財(cái)產(chǎn)安全,粘接膠應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠.
在工程中,結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛,主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等;如粘鋼,粘碳纖維,植筋,裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封,孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等.
粘鋼膠
特點(diǎn)
粘鋼膠
產(chǎn)品類型:結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料
產(chǎn)品名稱: 粘鋼膠
產(chǎn)品特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)粘鋼膠為雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料.A組份和B組份分別儲(chǔ)存,使用時(shí)按照A組份:B組份=2:1的比例充分混合均勻即可.具有不影響建筑物使用空間,不改變結(jié)構(gòu)件外型,連接處受力均勻,內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高,耐老化,及疲勞性能優(yōu)良等特點(diǎn).在同一工程中,根據(jù)施工習(xí)慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性.
粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,觸變性好,主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對(duì)鋼板的粘結(jié)加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié).
性能
主要技術(shù)性能指標(biāo)
組 份A、B雙組份 耐溫性(℃/Mpa) 80/18
膠體自身強(qiáng)度 (Mpa) 抗壓 70 混合后密度(g/cm) ~
抗拉 20 推薦比例(重量比) 甲:乙=2:1(產(chǎn)品分為1:1、2:1、3:1)
彈性模量 ? 操作溫度(℃) -5 ~ 40
鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 (Mpa) 抗剪 22 操作時(shí)間(min) 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞 固化時(shí)間(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)中-膠要求
工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
說明
使用說明
1. 配膠:現(xiàn)將結(jié)構(gòu)粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后,再按照A組份:B組份=2:1 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用.
配膠注意事項(xiàng)
(1) 溫度較低時(shí),要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度.(2) A、B組份要分別用容器取得,先取A組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中,再取B組份1份放入,攪拌均勻.
2. 粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物.
3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時(shí)間小時(shí).常溫一天完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時(shí)間適當(dāng)延長.
施工要點(diǎn)
施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制最佳配方.用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈.鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗.混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓.
施工步驟
??施工流程
??混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收
??施工工序
??①粘接面處理:混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機(jī)打磨粗化.
??②固定構(gòu)件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法.
??③調(diào)膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜.④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進(jìn)行粘接并加壓,使膠從四周溢出.24小時(shí)后,可卸出加壓和固定設(shè)施.
??⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理.
??用量
??配合比:A:B=2:1.
??用量:每平方米5-7kg左右.
維護(hù)注意事項(xiàng)
1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞.
2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定.
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可.
4.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘.A、B膠配膠工具不得混用.包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存.
5.粘鋼膠施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi).施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對(duì)粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上.
6.粘鋼膠膠完全固化后為無毒級(jí)材料,但未固化前的粘鋼膠個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性,而且粘鋼膠膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備必要的安全帽、工作服、手套等.人體直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈.
7.周圍環(huán)境溫度越高,可操作時(shí)間越短.預(yù)估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量,以避免不必要的浪費(fèi).
