模具信息化管理系統(tǒng)
一、概述
通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應用技術,實現(xiàn)快速查找定位、快速出入庫及盤庫管理.快速調(diào)試機臺生產(chǎn)參數(shù),節(jié)省調(diào)機時間;模具履歷壽命精準記錄,集成作業(yè)指導書,原材料對照等,指導生產(chǎn)人員作業(yè).
二、傳統(tǒng)模具管理痛點
注塑工廠傳統(tǒng)的模具管理通過臺賬式登記管理模具編號和位置編號,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,并且查找極其不便;庫房倉儲以客戶為類別劃分模具存放區(qū)域,占用大量空間.
具體表現(xiàn)在以下幾方面:
1、存放區(qū)域由于劃分較細,浪費廠商的有效使用面積,增加企業(yè)的成本.
2、須設立專門的管理小組,在當今人工費激增的時期,管理成本有增無減;人員流動更給模具管理帶來混亂
3、模具上采用雕刻或者紙質(zhì)標簽,不易辨認,易產(chǎn)生混亂,常發(fā)生有訂單找不到模具的情況
4、產(chǎn)品模具相同,模具編號很相似,產(chǎn)品外形大同小異,容易出錯,造成生產(chǎn)浪費.
5、關于模具的生產(chǎn)信息不健全,混亂,信息傳導不暢,都給生產(chǎn)造成浪費
三、特點
1、通過RFID電子標簽進行系統(tǒng)地編碼和標識,實現(xiàn)模具的快速查找,節(jié)省時間
2、模具每次的使用狀況及維修情況實時記錄數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),隨時調(diào)取.
3、數(shù)據(jù)庫保存模具相關圖文資料,可一鍵下載到可持終端,可圖文對照識別確定模具正確性,大容量數(shù)據(jù)庫,可存儲系統(tǒng)標準文檔10000套.
4、全程模具壽命管理,輸入生產(chǎn)數(shù)量可在系統(tǒng)中自動產(chǎn)生壽命記錄.
5、完善模具維護記錄,在平板上輸入記錄,可直接在系統(tǒng)生成維護記錄
四 、給客戶帶來的利益
采用本系統(tǒng)后可實現(xiàn):
1、模具實現(xiàn)快速模找,節(jié)約時間,提高效率.
2、不必區(qū)分客戶區(qū)域存放模具,充分利用可利用的空間,
3、隨時調(diào)取生產(chǎn)參數(shù),實現(xiàn)快速調(diào)機,節(jié)約調(diào)機時間.
4、有關模具的生產(chǎn)信息可在平板上直接閱覽,消除人員流動對生產(chǎn)造成的不利影響
5、為今后進行生產(chǎn)信息化管理提供基礎數(shù)據(jù):生產(chǎn)信息實時管理系統(tǒng),模具的信息化處理為產(chǎn)業(yè)升級智能制造打下基礎.
五、系統(tǒng)工作流程
1、系統(tǒng)預置
①錄入模具信息: 每個標簽分配一個ID,與模具一一對應,將模具信息錄入PC端系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,包括:模具編號、模具產(chǎn)品圖片、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)指導書、加工材料、維修保養(yǎng)等內(nèi)容,本地上傳至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫
②安裝標簽: 電子標簽表面為高強度的ABS工程塑膠,抗壓耐沖撞,安裝在模具明顯位置.電子標簽殼體內(nèi)置強性磁鐵,可直接及附于模具上;當模具生產(chǎn)時出現(xiàn)超高溫可以隨時取下,以防高溫破壞電子標簽;另外如有特殊需求,有預留孔位可用螺絲將電子標簽固定在模具上.
2、模具管理
①入庫: 將模具按體積大小及使用頻率放在合適位置,每個模具固定安裝一個電子標簽,確保標簽在明顯位置
②查找: 將目標模具信息編碼輸入平板app系統(tǒng)可下載模具相應信息,然后手持平板到倉庫進行查找;只需輸入模具編碼,即可由平板發(fā)出信號,目標模具所配套電子標簽可即時發(fā)出響應信號,亮燈指示模具具體位置,實現(xiàn)快速查找.
3、查閱生產(chǎn)技術資料
APP系統(tǒng)特有的生產(chǎn)參數(shù)模塊,可存儲查看當前產(chǎn)品生產(chǎn)所需要設定的機床參數(shù),省去查找、翻看紙質(zhì)文件的煩瑣;作業(yè)指導書模塊可以使新員工也可迅速掌握生產(chǎn)要領.
4、模具維修與保養(yǎng)管理
維修與保養(yǎng):在日常維修與保養(yǎng)時,通過平板端APP及時地錄入維修與保養(yǎng)記錄,通過WIFI上傳至數(shù)據(jù)庫系統(tǒng).模具每次的使用狀況及維修情況實時記錄到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),幫助管理層分析模具的損耗原因,評估模具壽命.
