江陰一體化預(yù)制泵站
一體化預(yù)制泵站(YXYZB)內(nèi)部設(shè)備的集成化程度非常高,成套提供:預(yù)制筒體,潛水排污泵,自耦裝置,壓力管道系統(tǒng),提籃格柵,控制系統(tǒng),提升裝置,排氣裝置等部件,自帶大容量安全冗余的固定防護保證各部件的完美匹配,能充分滿足用戶的質(zhì)量要求.
壓力管道系統(tǒng),進出水管路,泵閥等設(shè)備在出廠前就已經(jīng)預(yù)安裝調(diào)試,充分利用了筒內(nèi)的空間.此外,還可以根據(jù)用戶需要配置智能控制系統(tǒng),都能在藍深一體化預(yù)制泵站(YXYZB)的有限空間內(nèi)得到合理體現(xiàn).以粉碎型格柵為例,粉碎型格柵具有占地小,使用方便的功能,配以大通道高性能的潛污泵,粉碎后的雜質(zhì)可以通過潛污泵直接泵出,而無需人工清理.
粉碎型格柵安裝于藍深一體化預(yù)制泵站(YXYZB)筒體內(nèi),采用軌道耦合式安裝,在內(nèi)置平臺上即可進行日常檢修,輕松達到格柵的效果.使得整套藍深一體化預(yù)制泵站(YXYZB)設(shè)施保持緊湊實用.壓力管道系統(tǒng):標(biāo)配SUS304不銹鋼或可旋用鍍鋅鋼制作.所有管路在出廠前均通過壓力測試,以防泄漏.
進出口管路:進出口管路使用SUS304或GRP材質(zhì),可達DN000㎜,配置可曲撓橡膠接頭,降低土層沉降造成的管道錯位發(fā)生幾率,出口管路通常為SUS304不銹鋼或可使用鍍鋅鋼制代替.可根據(jù)客戶要求配置各種法蘭,出口處均配備橡膠撓性軟接頭.
不銹鋼安裝底座:方便未來的管路,水泵因為處理量增加時升級.內(nèi)置服務(wù)平臺:標(biāo)準(zhǔn)配置鍍鋅鋼格柵,可根據(jù)客戶要求定制成不同形式,位置和高度.通風(fēng)系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)配置SUS304不銹鋼材質(zhì)通風(fēng)管,可選擇自然通風(fēng)或者簡易離子除臭裝置.
美觀,實用,堅固一體化預(yù)制泵站(YXYZB)筒體采用了高強度GRP材質(zhì),經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設(shè)計要求.經(jīng)過抗靜壓,抗變形力學(xué)計算,具有輕便,堅固,防水,運輸便捷,抗腐蝕能力強的優(yōu)點,其強度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍,可完全抵抗撕裂,腐蝕及其它破壞力,故其堅固,持久,耐用,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良.
纏繞玻璃鋼,玻璃纖維加強復(fù)合材料,玻璃纖維含量約占75%堅固的底部結(jié)構(gòu)99%防水結(jié)構(gòu)頂蓋:SUS304不銹鋼材質(zhì)制成.標(biāo)配不銹鋼蓋鎖及氣壓彈簧,輕松開關(guān).4,工程周期短一體化預(yù)制泵站(YXYZB)為成品供貨,廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試,貨到現(xiàn)場后需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短.土建工作量約為傳統(tǒng)混凝土泵站的/0,大大縮短了整個工程周期.
主要材料)泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48,35B級,2)葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48,35B級,3)軸: 不銹鋼ASTM43,4)機械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢,5)靜密封材料: 橡膠.
6)雙導(dǎo)桿,支架,吊鏈,所有連接附件,地腳螺栓: 304不銹鋼,7)泵殼,葉輪,電纜必須具有相應(yīng)的密封,防腐性能.8,泵站入口導(dǎo)流板:泵站入口配套GRP導(dǎo)流板,內(nèi)襯角鋼,用于增加導(dǎo)流板強度.9,壓力管道:壓力管路采用不銹鋼304.所有管路在出廠前均須通過壓力測試,以防泄漏.
0,液位傳感器:采用壓力傳感器,配套專用監(jiān)測繼電器,泵站液位自動控制運行.,智能底部設(shè)計經(jīng)CFD(計算機流體動力學(xué)Computational Fluid Dynamics)特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu),可抵抗地下水的壓力而不變形,同時只允許少量的污水停留在泵坑,當(dāng)泵再次啟動時,泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果,免除了人工清淤.
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng),由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器,實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守,基本要求:滿足戶外運行環(huán)境溫度:-20～50°C / 濕度:90 % RH,cpu主頻≥00MHz,32位,一級緩存6M,二級緩存6M,并帶有Watchdog功能,人機界面LED液晶顯示,實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運行數(shù)據(jù)實時顯示,帶有3個以上通信端口,并支持Modbus-RTU/等協(xié)議,可擴展I/O輸入輸出端口至600個,.
水泵控制基本功能)輪換控制:水泵根據(jù)液位計(4-20mA)采集的連續(xù)液位,自動啟動停止,輪換運行.2)冗余高液位控制:冗余硬件回路設(shè)計,確保液位計發(fā)生故障時,高液位浮球一旦動作,依次開啟水泵,直至水位到低液位浮球,保證整個泵站可靠運行.
3)泵站浮渣清理功能:通過內(nèi)置程序,泵站表面的產(chǎn)生的浮渣問題,可設(shè)定每天清理次數(shù).4)巡檢控制:水泵在長時間沒有運行時,RTU應(yīng)該能夠啟動水泵短時間運轉(zhuǎn),保證潛水泵正常運行.5)GPRS通信:配置GPRS調(diào)制解調(diào)器,通過中國移動網(wǎng)絡(luò)及Internet,以AquaCom公開的通訊協(xié)議傳輸泵站數(shù)據(jù)至中控室.
6)防盜報警:控制柜設(shè)有防盜報警功能,在打開柜門時,將及時上傳防盜信息之中控室.7)斷點續(xù)傳通信功能:GPRS網(wǎng)絡(luò)故障或變差時,能夠自動保存水泵運行信息,在網(wǎng)絡(luò)正常時繼續(xù)上傳缺失數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)完整性.
8)UPS功能:設(shè)有ups不間斷電源,在泵站突然斷電時,繼續(xù)保證遠程單元及GPRS通信工作2小時,確保中控室及時獲取泵站故障狀況.9)防雷保護:戶外水泵控制柜應(yīng)設(shè)有進線電源浪涌保護,GPRS調(diào)制解調(diào)器及超聲波液位計也應(yīng)設(shè)有防雷保護功能,防止雷擊導(dǎo)致泵站及通信無常工作.
0)-功能:水泵電流測量及運行參數(shù)統(tǒng)計,格柵控制,維修報警,耗能監(jiān)測,供電故障保護,報警記錄(200條)及短消息報警,水泵容量計算(毋需流量計),泵送容量計算(毋需流量計),流量監(jiān)測(毋需流量計),溢流的監(jiān)測.
2,潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的,泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進行葉輪檢查.2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當(dāng)采用先進的防磨損,防腐蝕,防銹蝕等表面處理工藝.殼體應(yīng)無劃傷,和壓痕,表面整潔,美觀光滑.
葉輪.采用不銹鋼葉輪,具備切割功能,葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝,不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上.葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時精心地進行加工和表面處理.葉輪能高效率傳遞電機輸出功率.
軸承.選用滾動軸承,軸承應(yīng)有足夠的承載能力,以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷,軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承,軸承工作溫度≤75℃,軸承壽命不得少于50000小時.軸承推薦采用FAG,SKF,NSK等高品質(zhì)進口軸承.
軸.泵軸和電機軸為整體結(jié)構(gòu),泵軸為電機軸的延伸,不接受中間耦合傳動.泵軸應(yīng)有足夠的強度和剛度,以承受正常工作,啟動,停機時可能出現(xiàn)的大扭矩,確保泵運行平穩(wěn).泵軸受機械密封等保護,與輸送液體完全不接觸.
軸封.采用互相雙機械密封系統(tǒng),材質(zhì)性能不低于碳化硅.所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品.機械密封的使用壽命不低于4000小時. 止回閥.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥.
減震系統(tǒng).帶減震系統(tǒng),防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂,靜音運行,安全可靠.3,控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā),生產(chǎn),不接受外包形式的控制箱.基本功能要求:控制箱應(yīng)具有自動/手動功能,帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng),有遠程報警接線端子.
當(dāng)系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時,發(fā)出故障報警信號.現(xiàn)場顯示功能:控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài).操作選擇開關(guān),通過控制箱控制面板上的手動開關(guān),實現(xiàn)水泵的手動起,停控制.手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試.
控制箱-技術(shù)要求. 控制箱采用掛墻式安裝方式,安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置,外觀美觀體積小.保護和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警(指示燈及鳴音警報),當(dāng)故障解除消失后,相應(yīng)的故障指示燈滅,鳴音報警復(fù)位.
報警內(nèi)容:包括但不限于電源故障,相序錯誤,過熱,集水箱水位過高等.當(dāng)機組出現(xiàn)過載,過熱,缺相,短路,以及密封泄漏等故障時,控制箱應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源,同時應(yīng)有故障顯示,4,啟動控制開關(guān)4.水泵選用氣壓控制,靈敏度高,故障率低,不接受浮球控制形式,根據(jù)調(diào)節(jié)容積設(shè)報警,正常,低三個工作液位,由控制箱控制,無需任何手動控制,原廠配套控制箱,外形美觀.
一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢分析.按需定制每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計,以保證泵站的運行工況滿足使用要求.2.新型材質(zhì)預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,電腦控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻并達到設(shè)計要求,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良.
3.配件標(biāo)準(zhǔn)所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成,包括壓力管路,檢修平臺,進出水管等,出廠前進行測試保證配件的質(zhì)量可靠.4.高度集成預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備,成套提供:泵站筒體,壓力管道,檢修平臺,檢修爬梯,格柵裝置,耦合系統(tǒng),通風(fēng)裝置,防滑井蓋等.
5.外形美觀預(yù)制泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào).6.工程周期成品供貨,廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試.貨到現(xiàn)場只需要整體定位,掩埋,所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站達到縮短.基建部分時間很短.
7.高度自動化可實現(xiàn)異地控與管理,還可實現(xiàn)故障報警,無需專人值守,后期管理成本大幅度降低.8.成本節(jié)約泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資.
9.使用壽命泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì),內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無需維護保養(yǎng),正常使用壽命可達30年以上.0.檢修方便水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌,檢修時可以快速的拆除和安裝..功能擴展預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用,構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng).
預(yù)制泵站的材質(zhì)要求. 筒身和底部:玻璃鋼纏繞, 井筒頂部:玻璃鋼, 頂蓋(人孔):鋁, 通風(fēng)管:不銹鋼AISI304, PN0壓力管道:不銹鋼304L.
法蘭:304L, 止回閥:球墨鑄鐵, 手動閘閥:球墨鑄鐵, 導(dǎo)軌:不銹鋼AISI304, 爬梯:鋁,. 自藕或支架:鑄鐵(防腐).
工作平臺:不銹鋼AISI304, 泵上螺栓和螺母:不銹鋼304L, 錨固件,壓板:HT200, 錨固螺栓,螺母,墊圈:熱鍍鋅鋼.我: 預(yù)制泵站電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求.
. 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能)性能控制-能耗化,2)總線通訊,3)運行向?qū)?4)泵的自動并聯(lián)控制,5)運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同),6)手動操作運行 (對單泵測試).
7)泵和系統(tǒng)的功能,①電機保護-集成水泵電機保護功能,②總線通訊,8)可選配件:外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊,協(xié)議有GENI, PROFI, LON…),GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺.
9)可遠程手機接收報警信息,遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行,實現(xiàn)整個泵站無人值守,確保泵站的安全運行,①測量值的,-,②可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能,③進水流量體積估算,④出水流量體積估算,⑤預(yù)防堵轉(zhuǎn),堵塞并自動解決.
⑥排空泡沫,⑦測試運行,0)顯示,報警和信號功能:①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏,帶背景光設(shè)計,使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響,②系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示,可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉(zhuǎn)速,泵站液位.
計算流量,功率損耗等信息,④運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器.)集成變頻器CUE我: 控制柜技術(shù)要求. 與機械設(shè)備配套電氣控制箱(柜)應(yīng)由機械設(shè)備的主機廠家配套供應(yīng),主機制造商有責(zé)任保證所供電氣控制箱(柜)與所控機械設(shè)備供電,控制以及保護要求相匹配,保證所供電氣控制箱(柜)可以長期,安全,可靠的為所控機械設(shè)備供電,并滿足機械設(shè)備的保護及控制要求.所需費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi).③可讀出系統(tǒng)的液位值.
一, 售前服務(wù), 初步預(yù)算項目一旦確定了以后,各個步驟地框架和功能就定下來了.良好的開始是成功的一半,這是一個確定,分析和刪除的過程,以找到好的方案.我們著重于總體設(shè)計和生產(chǎn)問題,確定性能要求,匯總操作信息,由此形成一條完整的生產(chǎn)線并擬定預(yù)算.這樣我們就可以提出一個可行性的方案.所有的信息都將的到嚴(yán)格的保密.
2, 報價項目確定后便可得到一個報價.所提供的資料應(yīng)包括總概況,說明報價要求,系統(tǒng)地技術(shù)要求和描述,設(shè)備性能和-.由此使您在選擇合作伙伴時,能對部件和報價,系統(tǒng)全面的對廠家作出公正的判斷.3, 設(shè)計.
報價的各項內(nèi)容一旦確定,工程隊就正式接手.工程經(jīng)理,銷售人員和客戶之間的定期回訪,用來了解所有細節(jié)并獲得一個終文件集.文件經(jīng)審核后即用于制造和現(xiàn)場工作.二, 售中服務(wù), 原料采購大多數(shù)原料和附件都是自身選定的,以確保兼容性并有利工程進度.更有利于縮短訂貨至交貨的時間.
2, 設(shè)備制造核準(zhǔn)的文件是生產(chǎn)制造的依據(jù),所有非現(xiàn)場制造的設(shè)備經(jīng)過我們的質(zhì)量控制專家的鑒定,以符合嚴(yán)格的規(guī)定.定期的檢查確保符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3, 測試檢驗所有的系統(tǒng)都按照通常協(xié)會的程序進行檢查.如果按照您自己的方法進行檢查,我們也可以為您安排.
4, 交付啟動基于多年的經(jīng)驗,安裝工藝規(guī)程將有利于簡化設(shè)備的啟動調(diào)試.在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,我們的工程技術(shù)人員將到現(xiàn)場進行指導(dǎo),并對設(shè)備項目測試檢查.這些結(jié)果將會交到買方代表審閱,一經(jīng)接納后就表明對系統(tǒng)的接收.
三, 售后服務(wù), 現(xiàn)場指導(dǎo)在安裝和設(shè)備啟動前,操作者將得到是現(xiàn)場講解和操作維護.2, 維修保養(yǎng)為確保生產(chǎn)的正常進行,維修保養(yǎng)和備件可以由江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司提供服務(wù).「簡單介紹】一體化預(yù)制泵站頭條.
一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)選擇知名的耐化學(xué)CE型乙烯基樹脂,且一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足:環(huán)向拉伸強度≥444MPa,軸向拉伸強度≥3MPa.確保厚度強度均勻滿足抗壓能力,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良,出廠前須進行00%防滲漏試驗,確保無泄漏.密度≥768Kg/m3,樹脂含量≥35%,樹脂不可溶分含量≥92%,層間剪切強度≥,玻璃纖維化學(xué)成分含量≤.46%,熱變形溫度≥02度.
井蓋類別為C250,荷載小值P≥.3 安全防護網(wǎng)抗沖擊應(yīng)為50kg-.4 井筒應(yīng)具有足夠的強度,以確保在相應(yīng)的埋深條件下不發(fā)生變形,破裂,損壞.也應(yīng)確保在二次運輸過程中不會發(fā)生損壞.
井筒頂板及檢修孔蓋板應(yīng)抗紫外線,耐腐蝕,并設(shè)有防滑層. 井筒具有導(dǎo)流墻,有入口導(dǎo)流功能,防止產(chǎn)生汽蝕,優(yōu)化水利流態(tài),節(jié)省能耗. 一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)采用整體纏繞工藝.
我: 潛水泵的技術(shù)要求. 泵的潛水電機應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機.電機的防護等級為IEC IP68級,電機滿載效率≥89%,電機封裝等級≥IP68,工作點(Q=25m3/h,H=)NPSH≤米,防爆等級≥N級.55℃.電機應(yīng)能每小時啟動≥5次.電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動,靜平衡測試合格.電機和電纜必須能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級).
電機應(yīng)設(shè)計成在高40℃(04F)環(huán)境下工作.泵頭和電機應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃. 為每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為50℃,并接至控制柜,與控制繼電器連接.
每臺泵/電機都有完善的冷卻設(shè)計.電機浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行,不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的-. 葉輪為電機直聯(lián)傳動,泵和電機是同一根軸,泵軸須是電機軸的延伸,不接受中間耦合傳動.泵軸直接支撐在軸承上,不采用軸套形式.
泵軸的葉輪端應(yīng)采用錐形設(shè)計,方便葉輪的安裝,且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙. 泵軸材質(zhì)為高強度合金鋼.泵軸應(yīng)具有足夠的強度和剛度,以承受正常工作,啟動,停機時可能出現(xiàn)的大扭矩,確保泵運行平穩(wěn).泵軸受機械密封等保護,與輸送液體完全不接觸.
每臺泵應(yīng)配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng).軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室,機械密封需在油室內(nèi)運行.密封油的作用是冷卻和潤滑機封,密封系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)依靠所泵送的液體潤滑.油室從設(shè)計上講應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間.帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修.密封油室中機械密封外部應(yīng)有一圈擋板,保證了機封運轉(zhuǎn)時油室內(nèi)不起泡,油面不向外側(cè)偏聚,從而使上,下機械密封都保持有充份的潤滑.
機械密封設(shè)計采用全不銹鋼外殼.其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑,不與泵送液體接觸.壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧,機械密封在設(shè)計上保證可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動,并且不影響密封功能.
機械密封應(yīng)是免維護的.機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點,介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-0之間.. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修,應(yīng)采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起,使泵的組裝快速方便,無需螺栓和任何工具.卡箍固定在凹槽中,并有保險防止卡箍意外松動.
一體化預(yù)制泵站推廣應(yīng)用通過對比發(fā)現(xiàn),一體化預(yù)制泵站在中小型泵站建設(shè)上具有突出的優(yōu)勢.每年夏季的時候我國很多大中城市遭遇暴雨,暴雨后引發(fā)的城市內(nèi)澇及造成的生命財產(chǎn)損失,越來越引起人們的關(guān)注.如今人們的出行方式變了.過去騎自行車出門,不怕下雨,遇到積水,繞道而行或扛起自行車就過去了.如今不少人開車,汽車熄火就回不了家,更造成城市擁堵.難怪公眾與媒體對城市內(nèi)澇的"積水潭"現(xiàn)象越來越敏感.三PPS預(yù)制泵站具有建設(shè)周期快,投資省,投入運行及時快速,安裝簡便,特別是解決大城市棚戶區(qū)的積水問題具有靈活機動的作用.伴隨著棚戶區(qū)改造的完成,泵站完成使命,即可通過整體開挖,搬遷到另一地方承擔(dān)雨水排澇的作用.
四,結(jié)語)一體化提升泵站技術(shù)是一種集成化,綜合水泵,泵站技術(shù),控制系統(tǒng)以及遠程技術(shù)的一體化技術(shù),由同一家供應(yīng)商設(shè)計,制造,安裝,調(diào)試及維護.對于客戶來說提供了極大的便利.2)采用新型纏繞玻璃鋼,玻璃纖維增強復(fù)合材料,筒體具有質(zhì)量輕,強度高等特點.同時具有防腐蝕的性能.
成為將來中小型泵站建設(shè)的一個趨勢.勢必在城市排澇,市政雨水泵站建設(shè)中承擔(dān)突出的作用.市政排水基本分為兩大類:.雨水排水2.污水排水.隨著各國對地球環(huán)境的逐漸重視,污水處理已成為不可避免的話題.在過去幾十年里,我國發(fā)現(xiàn)污水的不合理排放對國民的生產(chǎn)生活造成嚴(yán)重困擾,這時候急需將污水集中排放到某一個污水處理廠進行處理.將廢水變?yōu)榭捎盟?但是依靠污水自身是無法有效地集中到一起的.3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)勢更加突出這時候就需要一個動力對污水進行提升排放了,那就是污水提升泵站.
原始的污水提升泵站是傳統(tǒng)的混凝土水池,預(yù)埋的管路也是水泥管路,后來發(fā)現(xiàn)混凝土水池的廢水產(chǎn)生的臭氣任意揮發(fā)到空氣中,對大氣也產(chǎn)生了污染.另外混凝土水池的占地面積也過大,一旦工程建成將很大范圍無法進行環(huán)境美化處理.再者,在工程量上還得另外建泵房,建閥門井,可謂費時費力費資金費土地資源.后來經(jīng)過精心研究,針對以上問題對泵站經(jīng)過精心設(shè)計,多次實驗改良,新型一體化污水提升泵站產(chǎn)生.一體化污水提升泵站本體是采用玻璃鋼纖維機械纏繞工藝,外形為圓筒形,針對項目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度.在筒體上分別留有進水口和出水口,分別和管網(wǎng)連接,污水或雨水通過市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體,筒體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器或者液位傳感器系統(tǒng),當(dāng)液位達到一定高度的時候傳感器將信號傳送到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制潛污泵啟動.
潛污泵啟動后將污水通過不銹鋼壓力管道提升到泵站筒體的出水口,泵站出水口和市政管網(wǎng)連接,污水進入管網(wǎng)后排放到污水處理站.當(dāng)筒體內(nèi)水位下降到一定液位后控制系統(tǒng)發(fā)出停泵信號,水泵停止.如此周而復(fù)始,為一體化污水提升泵站的整個運行流程.這里有必要說明的是:一體化污水提升泵站的雜物格柵是在筒體的進水口附壁式安裝,閘閥和止回閥在筒體內(nèi)部的壓力管道上安裝,潛污泵是通過耦合裝置安裝在筒體底部的.
整個設(shè)備都組裝為一體,高度集成優(yōu)勢,無需再建泵房和閥門井,這就是一體化的由來.特別說明的是:整個筒體是地埋式的,埋在土里不影響周圍綠化的種植,節(jié)省土地資源,節(jié)省土建工作量,節(jié)省資金,現(xiàn)在很多一體化污水提升泵站同時安裝了除臭裝置,有效解決了臭氣揮發(fā)問題.
銳意進取持續(xù)致力于提供高效,可靠的產(chǎn)品,服務(wù)于解決供水,排水和抽水方案.先后取得了ISO900質(zhì)量管理體系認(rèn)證,生產(chǎn)許可證,衛(wèi)生許可批件和多項技術(shù),重點推廣項目.自建廠以來勵精圖治通用水箱預(yù)制泵站協(xié)會成員.
由我公司自主研制的新型環(huán)保系列產(chǎn)品,具有體積小,效率高,智能化等特點.一體化預(yù)制污水提升泵站與傳統(tǒng)泵站相比土建工程少,制造安裝周期短,投資可減少一半以上.安裝方便,質(zhì)量可靠.供水有限公司一體化預(yù)制污水提升泵站是具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)泵站采用玻璃纖維纏繞成型工藝,計算機控制確保厚度均勻,其剛度超過碳素鋼,彎曲和壓縮強度達到400MPA以上同時GRP具有良好的耐腐蝕性能,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品.
應(yīng)用范圍,生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送2,城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送3,城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送.
4,市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造5,老泵站的改造與擴建6,湖泊的水體循環(huán)產(chǎn)品特點按需定制 新型材質(zhì) 配件標(biāo)準(zhǔn) 高地集成.
外形美觀 成本節(jié)約 功能擴展 檢修方便選擇一體化預(yù)制泵站,就要物有所值.
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