池州地埋式一體化污水提升泵站廠家
一體化泵站特點:
1、體積小,但可利用有效容積優良;集成化程度高,真正的一體化;
2、筒體采用先進的耐腐蝕材質強化玻璃鋼機械纏繞成形或內襯特種鋼外覆玻璃鋼;
3、泵坑采用CFD流體學設計,具有流態好、無堵塞,自清潔功能;
4、質量可靠,無滲漏,不會污染環境;重量輕,造價較低;
5、配備高質量、高性能的潛水排污泵,其廣泛應用傳感器時刻監控水泵運行狀況,大大降低了維護費用;
6、自動化集成度高,可實現異地監控與管理,還可以實現監控,同時可以實現遠程數據無限傳送和自動生成運行報表等功能;
7、使用安全:其科學的設計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產生,保護了環境;
8、完全地埋式安裝,安裝后不影響周圍環境與景觀;
9、安裝周期短,節省了大部分費用,維護省時省力;
10、一次性投入,長期運行成本低,節能效益明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用;
11、完全定制,每次可以根據工程不同,設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站,滿足各種場所的需要
一體化預制泵站是一種新型環保設備,其深埋于地下地面無泵站土建,不占用地指標的特點,深受市政工程、工業領域、建筑領域等行業的喜愛.一體化預制泵站優點有哪些?一體化預制泵站作用有哪些?
一體化預制泵站由于采用的是地埋式安裝,可直接安裝在居民小區的周圍,而且因為其占地面積小,全地埋式的特點不會對居民生活造成影響,通過地面上部的景觀控制房來實現與周圍環境的和諧統一.
一體化預制泵站的特點
一、按需定制.每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計.
二、設計先進采用先進的CFD流場計算.
三、工控設計.采用施耐德電氣,觸摸屏設計,含通訊接口,且不通控制方式自由切換.
四、材料新穎.泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,全自動化控制連續纏繞型.
五、配建標準.所有配件都在工廠內設計、制造完成、包括壓力管路、檢修平臺、出水管等,出廠前進行嚴格的調試bao證泵站的可靠性.
使水泵失去控制,而全自動地下污水提升器采用PLC控制系統結合高液位一[2]個高液位的獨有技術,很好的解決了低液位不識別問題,響應時間僅為5ms,感應更靈敏,反應更快.
暫存機體,后隨水流壓力自行排出,實現真正的免清掏,污物并不接觸水泵葉輪,不會因污物纏繞造成堵塞,整個污水處理過程都是[]在密閉性良好的不銹鋼箱體中進行,不會出現污水和異味外泄的情況.
雙泵雙分離器交替工作,互為備用,任意泵發生故障都可以在PLC控制系統下自動轉到單泵運行控制,滿足地下污水持續提升排放的需要.的雜物分離技術更是解決了易堵塞,清掏難的問題.
傳統的做法都是在地下挖集水井(污水坑),在集水井中放置污水泵,也就是俗稱的"一坑兩泵",一坑兩泵的污水處理的方式存在異味,污水泵易堵塞,污水坑清掏難,污染周圍環境等弊病.污水提升器的產生污水處理一直都是令人頭疼的問題PW系列全自動污水提升器采用雙泵雙分離器污物被濾網濾出傳統的利用兩個液位控制水泵的啟停很容易出現低液位不識別的問題.
其廣泛應用傳感器時刻水泵運行 狀況,大大降低了維護費用, 5,全自動化,可實現異地與管理,還可以實現, 6,地埋式安裝,安裝后不影響周圍環境與景觀, 7,安裝周期短.
筒體采用環保型玻璃鋼機械纏繞成形?或碳鋼結構內襯玻璃鋼,高強耐腐, 2,泵坑采用流體學設計,具有流態好,無堵塞,自清潔功能, 3,質量可靠,重量輕,造價較低, 4,配備高質量.所以說污水提升器是代替"一坑兩泵"排放地下污水的新式設備.特點與優勢:高性能的潛水污水泵節省了大部分費用,維護省時省力.
拉伸張力不小于,027 kPa,抗泥砂磨損.軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護,軸承的運行壽命不應小于00,000小時.粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由440(高強度合金鋼) 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于,000 kPa.機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少運行扭矩對機封的影響,延長機封使用壽命.粉碎機應安裝在預制泵站內.傳動軸表面硬度應達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站大日大時的污水量.
因輸送介質為含有大量砂,油脂類和各種生活雜物,特別是污水中氯離子濃度高.粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件,設備材質應具備防海水功能.整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網條及渠道支撐框架,吊鏈,基礎螺栓,由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件.
粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續運行.為控制日后的維護更換成本,需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式,并提供日常維護更換成本詳細數據.電機與減速器直聯,減速器油浴潤滑,應適用于劇烈振動環境,具有500%的減震能力.輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連.
.材質要求殼體: 鑄鐵或球墨鑄鐵轉軸: 440熱處理合金鋼,軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片: CLA2 grade C合金鋼,刀片硬度為46 - 50HRC.
機械密封: 采用集裝式機械密封,于軸承整合在一起密封環: 丁基橡膠底座: 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構件: 不銹鋼螺栓,墊圈等緊固件: 不銹鋼我: 玻璃鋼筒體. 玻璃鋼井筒結構必須滿足設計要求,采用流態優化底部,采用連續纏繞加強玻璃纖維筒體,計算機控制纏繞工藝.井筒內的有效容積必須滿足圖紙設計要求.
一體化預制泵站的筒體應選擇知名的耐化學CE型乙烯基樹脂,且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足:環向拉伸強度≥444MPa,軸向拉伸強度≥3MPa.確保厚度強度均勻滿足抗壓能力,質量穩定優良,出廠前須進行00%防滲漏試驗,確保無泄漏.密度≥768Kg/m3,樹脂含量≥35%,樹脂不可溶分含量≥92%,層間剪切強度≥,玻璃纖維化學成分含量≤.46%,熱變形溫度≥02度.
井蓋類別為C250,荷載小值P≥.3 安全防護網抗沖擊應為50kg-.4 井筒應具有足夠的強度,以確保在相應的埋深條件下不發生變形,破裂,損壞.也應確保在二次運輸過程中不會發生損壞.
井筒頂板及檢修孔蓋板應抗紫外線,耐腐蝕,并設有防滑層. 井筒具有導流墻,有入口導流功能,防止產生汽蝕,優化水利流態,節省能耗. 一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝.
我: 潛水泵的技術要求. 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機.電機的防護等級為IEC IP68級,電機滿載效率≥89%,電機封裝等級≥IP68,工作點(Q=25m3/h,H=)NPSH≤米,防爆等級≥N級.55℃.電機應能每小時啟動≥5次.電機軸和轉子經動,靜平衡測試合格.電機和電纜必須能在大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級).
電機應設計成在高40℃(04F)環境下工作.泵頭和電機應能浸入和連續泵送高為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃. 為每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為50℃,并接至控制柜,與控制繼電器連接.
潛污泵主要部件技術要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應是SUS36L不銹鋼結構的,泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查.2..2配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損,防腐蝕,防銹蝕等表面處理工藝.殼體應無劃傷,和壓痕,表面整潔,美觀光滑.
葉輪.采用不銹鋼葉輪,具備切割功能,葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝,不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上.葉輪應具有優良動靜平衡性能,運轉平穩,同時精心地進行加工和表面處理.葉輪能高效率傳遞電機輸出功率.
軸承.選用滾動軸承,軸承應有足夠的承載能力,以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷,軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承,軸承工作溫度≤75℃,軸承壽命不得少于50000小時.軸承推薦采用FAG,SKF,NSK等高品質進口軸承.
軸.泵軸和電機軸為整體結構,泵軸為電機軸的延伸,不接受中間耦合傳動.泵軸應有足夠的強度和剛度,以承受正常工作,啟動,停機時可能出現的大扭矩,確保泵運行平穩.泵軸受機械密封等保護,與輸送液體完全不接觸.
軸封.采用互相雙機械密封系統,材質性能不低于碳化硅.所有的機械密封必須是機械密封專業生產廠家的產品.機械密封的使用壽命不低于4000小時. 止回閥.設備采用內置一體化止回閥.
減震系統.帶減震系統,防止管道連接處由于泵震動發生斷裂,靜音運行,安全可靠.3,控制箱技術要求3.控制箱必須由水泵生產商自行研發,生產,不接受外包形式的控制箱.基本功能要求:控制箱應具有自動/手動功能,帶有超高液位和水泵故障報警系統,有遠程報警接線端子.
當系統檢測到提升裝置故障時,發出故障報警信號.現場顯示功能:控制箱需以指示燈形式顯示設備運行和故障狀態以及報警狀態.操作選擇開關,通過控制箱控制面板上的手動開關,實現水泵的手動起,停控制.手動控制一般用于設備檢修和現場調試.
控制箱-技術要求. 控制箱采用掛墻式安裝方式,安裝于設備間或者水泵房等位置,外觀美觀體積小.保護和報警功能在水泵運行過程中出現故障應報警(指示燈及鳴音警報),當故障解除消失后,相應的故障指示燈滅,鳴音報警復位.
報警內容:包括但不限于電源故障,相序錯誤,過熱,集水箱水位過高等.當機組出現過載,過熱,缺相,短路,以及密封泄漏等故障時,控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源,同時應有故障顯示,4,啟動控制開關4.水泵選用氣壓控制,靈敏度高,故障率低,不接受浮球控制形式,根據調節容積設報警,正常,低三個工作液位,由控制箱控制,無需任何手動控制,原廠配套控制箱,外形美觀.
5,電機5.電機額定電壓三相220V,頻率電機應能滿足在寧波地區的環境中存儲和連續運行.正常運行電動機的電流值,不應超過額定電流值.電機應能夠承受長期滿負荷運行,允許至少每小時40次啟動而對電機不應有任何影響.
電機應能在負載范圍內干運行,并且不損壞.電機定子線圈內每相埋入一個PTC熱敏電阻,當電機溫升超過設定值時,即停泵保護.電機應與泵為同一廠家生產,并應有過載保護裝置.6,電纜進線密封裝置.
6.供電和控制電纜均應為專用潛水電纜,采用一體化設計結構,其配線應與泵組相匹配.進線密封裝置應采用內外密封,保證在任何情況下水不會進入內腔電機.電纜內部芯線采取有效防水措施,同時電纜應易于從電機上拆下,便于維修保養,無需破壞電纜入口和電機頂蓋.
7,電纜7.所有供電及控制電纜應當具有優良的防水性,密封性,抗腐蝕性,抗拉抗張性,柔軟性,耐久性,絕緣可靠等特點,能在水中長期使用并維持機械與電力性能不變.潛水電纜的防護等級不低于IP68(含IP68).
水泵均應配有專用潛水電纜并具有水泵與電控箱之間的控制電纜.8,密閉集水箱8.集水箱必須由抗沖擊,耐老化的高密度聚乙烯HDPE整體塑造.集水箱的壁厚不得小于8mm,集水箱上應設置有可自密封的進水口,出水口,排氣口,檢修口等預留接口,進出水口不允許采用插入式連接.
提供制造商對外宣傳的彩色樣本資料,詳細的設計圖紙——預制泵站平,剖面圖等.
(4)提供正確,詳細的選型計算書(計算書內容需包含泵站內部管損計算,泵站抗浮計算).
(5)配套水泵的工況曲線,性能參數表和安裝尺寸圖.配套水泵電機的內部接線圖及控制箱的控制系統圖,接線圖.
如所提供的部分產品為進口產品必須提供合法的進口手續及渠道相關證明材料.二,預制泵站設計,制造.
水泵間和進水井集成在同一個井筒內,帶內部維修平臺和地面控制面板.要作及維護簡單,在運輸前進行預裝和工廠測試,使現場安裝時間小化,提高系統可靠性.預制式一體化泵站:水泵采用自耦立式濕式安裝預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體,水泵,電氣設備,自動化控制設備),現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源.
三,預制泵站構造,防滑頂蓋蓋板材料由GRP制成.蓋板內外表面平整,不允許有深度2mm以上的裂紋,不允許有分層脫層,纖維祼露,樹脂結節,異物夾雜,色澤明顯不勻等現象.
GRP材料外保護層加抗紫外線材料,防止長時間在太陽光下面老化.整體頂蓋有防滑措施,如防滑花紋或顆粒,并刷有防腐漆.
2,泵站上蓋采用鋁合金制成,帶安全格柵,通風排氣管和扶手.可加裝防盜安全鎖.可加氣壓彈簧,輕松打開.厚度須5mm.
井筒外部采用上窄下寬推拔形式,預留二次灌漿孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等徑結構.廠家需提供本項目抗浮計算書.
拉伸強度達到50MPa,彎曲強度達到20Mpa(廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 ,《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》).出廠前須進行00%防滲漏試驗.
GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為高標號級樹脂,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,結構層厚度由結構設計確定.3筒體巴氏硬度達到40Hba以上確保無泄漏.泵站主體結構設計壽命為50年.泵站底座必須有抗浮設計.
吊耳外部2-4個吊耳,易于安裝,吊裝.5,配套污水泵配套性能優越的知名品牌污水泵,推薦品牌:KSB,HOMA,ABS.在設計負荷范圍內,無振動和氣蝕現象,運行平穩.4泵的所有旋轉部件(包括電機)在制造時均進行動,靜平衡實驗.泵運轉噪音低于80dB(A).
自耦安裝的潛污泵,配備有出水彎管,自耦底座和移動,自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈.水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動.
泵體帶有蝸殼端的耐磨環,相應的間隙能夠有效的保證潛污泵在整個使用壽命周期內的高效運轉.泵需自帶反沖洗裝置,確保泵坑底部無淤泥沉積.水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封.潛污泵的葉輪帶有葉輪端耐磨環.
并接至控制柜,與控制繼電器連接.電機內設多個保護裝置并監測控制.包括埋置在定子線圈中熱敏開關,接線室內機械式觸動的濕度微動開關.
并且定子繞組的平均溫升不超過80℃.電機和電纜能在大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級).為每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關.
絕緣等級為F級,55℃.合適的額定功率保證水泵在整個性能曲線中不會發生過載.電機能每小時啟動5次.電機軸和轉子經動,靜平衡測試合格.電機設計成在高40℃(04F)環境下工作.泵的潛水電機是三相鼠籠式感應電機.電機的防護等級為IEC IP68級泵頭和電機能浸入和連續泵送高為40℃的液體熱敏開關的設定打開溫度為50℃.
保證供水系統正常,高效運行,特制定本操作規程. 系統運行前操作 檢查工作電機和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固. 檢查蓄水池水位是否正常. 檢查供電,控制系統的完好情況.雨水泵站操作規程雨水泵站操作規程為確保雨水泵站的安全運行.
污水泵站分類及管件選擇污水泵站是污水系統的重要組成部分,特點是水流連續,水流較小,但變化幅度大,水中污染物含量多.
預制泵站的重要意義有哪些?隨著市場的逐步發展,預制泵站的實用性日益明顯,設備當前維護市場環境中具備了很重要的意義.
液壓泵站對于液壓油箱的選擇要求液壓油箱是液壓系統中用來儲存油液,散發系統工作中產生的熱量,沉淀油中固體雜質,逸出油中氣泡的容器.
必須在前端處理處加提升泵站將污水提升到某一高度后才能按重力流方法運行,污水提升泵站的作用就是將上游來得污水提升至后續處理單元所要求的高度,使其實現重力流.提升泵站一般由水泵.污水提升泵站的作用污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構筑物和設備.但由于廠區地形和地質的-集水池和泵房組成.
都是由污水提升泵來完成的.污水提升泵站則是安裝水泵和動力設備及有關附屬設備的建筑物.給水中廣泛使用的是單級離心泵.污水提升泵及污水提升泵站的分類污水提升泵及污水提升泵站的分類污水提升泵和污水提升泵站是給水系統的重要組成部分之一.從水源取水至清水的輸送.
提升站不常以工廠裝配式的整體設備(factory-assembledpackage)建造,而是以部份工廠裝配式的單元,或一系列的單元建造.污水提升泵站的用途和分類當需要將污水由一點提升(ift)到較高高程時,需要設置污水抽水站(sewage pumping station).較小型抽水站的離心式抽水機與氣壓式噴射器(tmeumatic ejector)常稱為污水提升泵站(sewage lift stations).當今.
工業廢水)泵站,雨水泵站,合流泵站,污泥泵站四類.按其在排水系統中的作用可分為:中途泵站和終點泵站(總泵站)兩類.污水提升泵站中常見問題與解答污水提升泵站按所排水的性質可分為:污水(生活污水.
質量可靠,土建工作少,成本較低的新型一體化泵站設備,容積優化是其顯著的特征.廣泛應用于市政工程,工業或-一切不能依靠重力作用直接把廢水排放到污水處理系統的建筑.其中.
是集成式一體化預制泵站.一體化預制泵站為交鑰匙工程,該泵站的筒體采用先進的加厚型中等密度的玻璃鋼材質制成的.內部的水泵,管路,閥門,儀表,控制設備以及其它用戶所需要的附件成套提供.一體化預制泵站的優勢一體化預制泵站是替代老式排水泵站的理想解決方案并安裝完畢后出廠.是一種使用方便市政排水適用于污水泵站,排水泵站,合流泵站等中途泵站.
(1)日常放空泵站,防止沉淀(2)防抱死功能 遼源龍山GRP預制式一體化泵站廠家,地埋式一體化泵站的優勢有:體積小,材料新,流態好,造價低,集成度高,使用安全,安裝維護省時省力.而這一切,都離不開容積優化.通過對比傳統混凝土泵站的相應性能.
按可比價格計算,比上年增長%.分產業看,第一產業增加值.95億元,下降%,第二產業增加值億元,增長%,第三產業增加值億元,增長%.三次產業比例為.4:58.:.三產比重突破40%,比上年提高.5個百分點,對經濟增長貢獻率達到%. 遼源龍山GRP預制式一體化泵站廠家,地埋式一體化泵站的優勢有:體積小,材料新,流態好,造價低,集成度高,使用安全.(3)防止浮渣(4)根據容積的測量來估算入流流量(5)根據容積的測量來估算泵送的水的體積(6)溢流記錄(7)攪拌器/電動沖洗閥的控制206年地區生產總值完成億元安裝維護省時省力.而這一切,都離不開容積優化.通過對比傳統混凝土泵站的相應性能.
全口徑財政收入完成54454萬元,比上年下降%.其中稅收收入52028萬元,下降.8%,占財政總收入的%,非稅收入2426萬元,下降4.%.地方級財政收入完成4267萬元,下降%.公共財政預算支出53660萬元,下降%.支出在5000萬元以上的有,-保障和就業支出7966萬元,教育支出2642萬元,一般公共服務支出657萬元,衛生支出5925萬元.
一體化預制泵站的主體結構由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)或更優質材料制成,堅固,持久耐用.泵站作為一體化單元運輸,包含泵,管道,閥門,控制系統電氣設備和維修設施等.>所有的部件需由鹽城供應鹽城提供所有的部件,每個部件都能滿足工況質量要求,并且彼此能完美匹配.泵站由廠家根據設計院圖紙技術要求進行設計,生產,調試,提供服務和質保.
>滿足節約成本的要求與傳統的混凝土結構泵站相比,可節約25%至30%的總建設成本.設計流程和施工過程簡化,可節約大約兩周的工程施工時間.泵站00%不漏水,對環境無污染且節約運行費用.> 高質量的組件 遼源龍山GRP預制式一體化泵站廠家,地埋式一體化泵站的優勢有:體積小,材料新,流態好,造價低,集成度高,使用安全,安裝維護省時省力.而這一切,都離不開容積優化.通過對比傳統混凝土泵站的相應性能.
泵站整體由鹽城工廠制造,測試,并按設計技術要求裝配完整.筒體堅固,纖維纏繞玻璃鋼的強度要求相當于傳統的層壓式玻璃鋼的兩倍或以上,可完全抵抗腐蝕,撕裂和-破壞力,并保證永久防水.漳州一體化預制泵站莆田周邊廠家.一體化預制泵站是傳統污水泵站的理想替代品.通常,傳統泵站對規劃和建造的要求十分嚴格,需要對每一個細節都進行規劃,要做到對客戶負責,對著急嚴格要求的境界.
一體化預制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統一生產組裝后運至現場安裝的交鑰匙泵站.術語. 漳州一體化預制泵站莆田周邊廠家 一體化預制泵站[] Integrated prefabricated pumping station.
由頂蓋,玻璃鋼(GRP)筒體,底座,潛水泵,服務平臺,管道等部分組成,以滿足增壓提升排水要求的設備.2 漳州一體化預制泵站莆田周邊廠家 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成.
3,在分離制排水系統中雨水泵房與污水泵房可以分建在院內不同位置,也可以合建在一座構筑物里面,但污水提升泵,集水池和管道應自成系統.4,污水泵站的集水池與機器間在同一構筑內時,集水池和機器間需用防水隔墻隔開,不允許滲漏,做法按結構設計規范要求,分建式集水池和機器間要保持一定的施工距離,以避免不均勻降沉,其中集水池多為圓形,機器間多為方形.
5,泵站構筑物不允許地下水滲入,應設有高出地下水位的防水措施.6,注意減少對周圍環境的影響,結合當地條件,使泵站與居住房屋和-公共建筑保持一定距離,泵站院內須綠化,并在四周建隔墻帶./5-2-HDXBF25.
技術特點,占地面積少一體化預制泵站埋入地下,地面無泵站土建,不占用地指標.亦可直接安裝在居民小區的周圍,而且因為其占地面積小,全地埋式的特點不會對居民生活造成影響,通過地面上部的景觀控制房來實現與周圍環境的和諧統一.地理式構造使其與周邊環境融為一體,美觀大方,可建成花園式泵站,環境優美.
2,高集成度一體化預制泵站(JZYZB)內部設備的集成化程度非常高,成套提供:預制筒體,潛水排污泵,自耦裝置,壓力管道系統,提籃格柵,控制系統,提升裝置,排氣裝置等部件,自帶大容量安全冗余的固定防護保證各部件的完美匹配,能充分滿足用戶的質量要求.
壓力管道系統,進出水管路,泵閥等設備在出廠前就已經預安裝調試,充分利用了筒內的空間.此外,還可以根據用戶需要配置智能控制系統,都能在藍深一體化預制泵站(JZYZB)的有限空間內得到合理體現.以粉碎型格柵為例,粉碎型格柵具有占地小,使用方便的功能,配以大通道高性能的潛污泵,粉碎后的雜質可以通過潛污泵直接泵出,而無需人工清理.
粉碎型格柵安裝于藍深一體化預制泵站(JZYZB)筒體內,采用軌道耦合式安裝,在內置平臺上即可進行日常檢修,輕松達到格柵的效果.使得整套藍深一體化預制泵站(JZYZB)設施保持緊湊實用.壓力管道系統:標配SUS304不銹鋼或可旋用鍍鋅鋼制作.所有管路在出廠前均通過壓力測試,以防泄漏.
進出口管路:進出口管路使用SUS304或GRP材質,可達DN000㎜,配置可曲撓橡膠接頭,降低土層沉降造成的管道錯位發生幾率,出口管路通常為SUS304不銹鋼或可使用鍍鋅鋼制代替.可根據客戶要求配置各種法蘭,出口處均配備橡膠撓性軟接頭.
不銹鋼安裝底座:方便未來的管路,水泵因為處理量增加時升級.內置服務平臺:標準配置鍍鋅鋼格柵,可根據客戶要求定制成不同形式,位置和高度.通風系統:標準配置SUS304不銹鋼材質通風管,可選擇自然通風或者簡易離子除臭裝置.
3,美觀,實用,堅固一體化預制泵站(JZYZB)筒體采用了高強度GRP材質,經優化設計,計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求.經過抗靜壓,抗變形力學計算,具有輕便,堅固,防水,運輸便捷,抗腐蝕能力強的優點,其強度相當于傳統層壓式玻璃鋼的雙倍,可完全抵抗撕裂,腐蝕及其它破壞力,故其堅固,持久,耐用,質量穩定優良.
纏繞玻璃鋼,玻璃纖維加強復合材料,玻璃纖維含量約占75%堅固的底部結構99%防水結構頂蓋:SUS304不銹鋼材質制成.標配不銹鋼蓋鎖及氣壓彈簧,輕松開關.4,工程周期短一體化預制泵站(JZYZB)為成品供貨,廠內完成各部件的安裝調試,貨到現場后需安裝調試時間比傳統泵站大大縮短.土建工作量約為傳統混凝土泵站的/0,大大縮短了整個工程周期.
5,高效環保,節約成本一體化預制泵站(JZYZB)自配控制運行系統確保水泵根據來水量大小自動高效運行,內部流態信號實時傳輸,系統可自清潔無沉淀,密閉無臭味,符合環保要求.采用該系列預制泵站比傳統混凝土泵站節約20%~30%左右的成本,且占地面積小.
