我公司專業生產選礦設備、制砂設備、破碎設備、磨粉設備、建材設備五大系列產品，廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火
回轉窯在活性石灰生產中的應用中發現，其輪帶會發生輪帶表面脫落、軸向竄動、擋圈節松動脫落、擋塊開焊脫落、墊板螺栓斷裂等故障，有時還會發生輪帶裂紋斷裂和筒體變形等現象，嚴重影響了生產進程。輪帶發生故障不易修復，因此紅星機器為大家總結了一些回轉窯輪帶故障應對方案，希望能幫助到您。
1、遇到輪帶出現故障時，首先應緊急停車，斷開中部擋輪的油壓，靠尾部擋輪來控制軸向上升和下降。
2、往三檔托輪支承面注入潤滑脂以迫使窯體軸向下降，直到尾部檔輪兩側導向桿間的馬蹄鐵被充分壓緊為止。
3、將尾部擋輪的油缸內油壓卸荷。
4、慢速轉回轉窯筒體轉一圈需1.5min。
5、通過尾部擋輪的油壓裝置，將窯體推向其軸向上升位置，使中部輪帶與中部擋輪離開接觸，兩者間的間縫可保持20mm的距離。
6、往尾部擋輪的兩側導向桿間塞緊馬蹄墊鐵。
紅星機器建議用戶們在使用回轉窯設備時合理控制回轉窯的軸向上升與下降，以使其馭動小齒輪與筒體上的大齒輪，達到充分均勻磨耗，以延長其使用壽命。
本文來源于：http://www.rsjq.org/product4.html
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