金屬壓塊破碎鋼的優(yōu)點(diǎn) 所謂“破碎鋼”是指經(jīng)過(guò)破碎機(jī)處理,即經(jīng)破碎、分選后的廢鋼,破碎鋼的鐵金屬含量一般在99%左右。據(jù)資料,破碎鋼作為煉鋼原料至少有以下優(yōu)點(diǎn):
金屬壓塊破碎機(jī)概述
破碎機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展,與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān),最開始只為處理些輕薄料,隨著認(rèn)識(shí)的加深,以及破碎鋼的優(yōu)越性的顯現(xiàn),各種規(guī)格的破碎機(jī)得到不斷開發(fā),使用范圍也越來(lái)越廣,甚至能對(duì)整輛報(bào)廢小汽車和家用電器進(jìn)行處理,配以適當(dāng)?shù)?a href="http://www.lybppnvz.cn/zt/120/" data-type="mip" target="_blank">輸送機(jī)和分選設(shè)備,可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線,無(wú)須拆解即可對(duì)報(bào)廢的小汽車和家用電器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)處理加工,得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì)。
金屬壓塊破碎鋼的優(yōu)點(diǎn)
所謂“破碎鋼”是指經(jīng)過(guò)破碎機(jī)處理,即經(jīng)破碎、分選后的廢鋼,破碎鋼的鐵金屬含量一般在99%左右。據(jù)資料,破碎鋼作為煉鋼原料至少有以下優(yōu)點(diǎn):
1)收得率高。即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。
2)每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定。
3)鋼水中的磷的含量低。
4)鋼水中的硫的含量低。
5)和-廢鋼混合加料時(shí),破碎鋼可填充空隙,提高加料密度。
6)冶煉時(shí),加料次數(shù)減少。
7)冶煉時(shí),電極破損減少。
8)冶煉時(shí),爐內(nèi)受熱均勻。
9)爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)。
10)冶煉時(shí),空氣污染減少。
11)冶煉時(shí),技術(shù)操作比較容易。
12)每噸鋼水的耗電量降低。
13)破碎鋼的銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于-方法加工出的廢鋼。
這些優(yōu)勢(shì)足以滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求;而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。
廢鋼的再度使用也促進(jìn)了資源再生相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,加工廢鋼所必須的設(shè)備涉及剪切機(jī),金屬打包機(jī),廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線,以及配套的磁選,有色金屬分選等等系列設(shè)備。相比鐵礦石冶煉,破碎粉碎加工才,成品物料采用短流程冶煉是最節(jié)省能源、產(chǎn)出率最高的加工方法。而在全國(guó)眾多的設(shè)備制造企業(yè)里,卓泰廢鋼破碎機(jī)系列卻被譽(yù)為“亞洲區(qū)性價(jià)比最高的金屬壓塊破碎機(jī)”。
金屬壓塊破碎機(jī)穩(wěn)定的性能、卓越的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的售后保障是它榮獲“性價(jià)比最高的廢鋼加工裝備”的主要因素。從小型的易拉罐粉碎機(jī)到大型的廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線,源通每款產(chǎn)品都在市場(chǎng)原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行過(guò)技術(shù)革新和加工改良。在制作工藝上的考究、材料的選擇也是經(jīng)過(guò)反復(fù)的商討和實(shí)踐而采用的。對(duì)強(qiáng)度更硬的鋼鐵材料,金屬壓塊破碎機(jī)能以更高的生產(chǎn)量及出爐量贏得客戶的認(rèn)可與好評(píng)。
金屬壓塊破碎機(jī)原理和機(jī)理
其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí),進(jìn)行少量噴水,防止揚(yáng)塵,并無(wú)清洗。
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