廢鋼粉碎機(jī)一般多少錢

金屬破碎機(jī)這些優(yōu)勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便

用途

 1)煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

2)每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；

3)鋼水中的磷的含量低；

4)鋼水中的硫的含量低；

5)和-廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；

6)冶煉時，加料次數(shù)減少；

7)冶煉時，電極破損減少；

8)冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;

9)爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長；

10)冶煉時，空氣污染減少；

11)冶煉時，技術(shù)操作比較容易；

12)每噸鋼水的耗電量降低；

13)破碎鋼的銷售價格遠(yuǎn)高于-方法加工出的廢鋼。

利用篩網(wǎng)篩底間隙控制

當(dāng)金屬破碎機(jī)的刀片與篩網(wǎng)篩底間隙過大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時，適合對物料進(jìn)行粗碎生產(chǎn)；打出來的球狀金屬團(tuán)直徑較大，反之則適合進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會對生產(chǎn)造成不利影響。當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但刀片與篩底間隙過小，則容易造成物料在篩網(wǎng)中卡滯造成篩底損壞；當(dāng)?shù)镀c篩底間隙過大但篩底孔徑過小時，則會造成金屬破碎機(jī)進(jìn)料卡滯，嚴(yán)重時甚至?xí)斐?a href="http://www.lybppnvz.cn/zt/21937/" data-type="mip" target="_blank">電動機(jī)燒毀，造成生產(chǎn)的停滯。

當(dāng)廢舊金屬要求進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)時，若金屬破碎機(jī)的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底間隙大，則同樣會導(dǎo)致物料進(jìn)料困難，甚至燒毀電動機(jī)；當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時，則會導(dǎo)致金屬破碎機(jī)無法達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計要求，成品粒度不符合生產(chǎn)需要，造成設(shè)備和物料的浪費(fèi)。因此在實(shí)際的操作生產(chǎn)中，要根據(jù)生產(chǎn)需要對金屬破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整，保證設(shè)備處在良好的運(yùn)行環(huán)境中，保持高效的生產(chǎn)能力。

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